[实用新型]一种用于回收现场放空蒸汽凝液的冷却设备

说明书

本实用新型涉及一种用于回收现场放空蒸汽凝液的冷却设备，包括筒体、伴冷管和顶盖，所述伴冷管安装在所述筒体的外侧壁上，所述顶盖安装并覆盖在所述筒体的顶部开口处，所述筒体底部设有放空口连接孔；所述筒体中部内径大于其顶部和底部内径。本实用新型造价低廉、阻力低，不仅可以实现放空蒸汽的凝液回收，还能够防止在雨雪天气现场放空时，由于雨雪下落而造成凝液品质下降的风险。

技术领域

本实用新型涉及冷凝回流装置相关领域，具体涉及一种用于回收现场放空蒸汽凝液的冷却设备。

背景技术

在化工装置或发电装置中常设置有汽包或者锅炉等装置，在汽包或者锅炉上设置有现场放空管道以及排污系统，在排污系统中会设置低等级蒸汽回收管道，对于无法回收的蒸汽常采用现场放空的形式进行排放。这些现场排放的蒸汽由于压力低，通常不再回收利用。现场排放低压蒸汽也造成了凝液无法回收，随时间积累，既造成运行成本增加，又造成水资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于回收现场放空蒸汽凝液的冷却设备。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于回收现场放空蒸汽凝液的冷却设备，包括筒体、伴冷管和顶盖，所述伴冷管安装在所述筒体的外侧壁上，所述顶盖安装并覆盖在所述筒体的顶部开口处，所述筒体底部设有放空口连接孔；所述筒体中部内径大于其顶部和底部内径。

本实用新型的有益效果是：本实用新型造价低廉、阻力低，不仅可以实现放空蒸汽的凝液回收，还能够防止在雨雪天气现场放空时，由于雨雪下落而造成凝液品质下降的风险；筒体中部内径大于其顶部和底部内径，防止现场防空时冷却器缩径憋压。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述筒体包括上小下大的第一锥筒段和上大下小的第二锥筒段，所述第一锥筒段的下端与所述第二锥筒段的上端一体连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：第一锥筒段和第二锥筒段的设置，能够使凝液在筒体内可缓存并沿内壁重力回流。

进一步，所述第一锥筒段的高度大于所述第二锥筒段的高度。

采用上述进一步方案的有益效果是：使整个冷却设备结构稳定，对蒸汽进行很好的缓冲。

进一步，所述筒体顶部开口内径与底部的放空口连接孔内径相同。

采用上述进一步方案的有益效果是：使蒸汽放空压力稳定。

进一步，所述伴冷管缠绕在所述筒体上。

采用上述进一步方案的有益效果是：使筒体内放空蒸汽冷却更加均匀。

进一步，所述伴冷管上端为进水口，下端为出水口。

采用上述进一步方案的有益效果是：从上往下进水，使筒体顶部蒸汽有效冷凝回流，逆流换热效率更高。

进一步，所述顶盖间隔布置在所述筒体上方，所述顶盖与所述筒体上端之间焊接有若干支撑杆。

采用上述进一步方案的有益效果是：支撑杆的设置使顶盖与筒体之间间隔设置，有利于气压稳定。

进一步，所述顶盖与所述筒体顶部之间环带间隔的面积大于筒体顶部开口面积。

采用上述进一步方案的有益效果是：有利于蒸汽放空压力稳定，防止憋压。

进一步，所述顶盖直径不小于所述筒体的顶部开口孔径。

采用上述进一步方案的有益效果是：能够对筒体上端进行有效遮挡。

进一步，所述顶盖上端外表面为锥形结构，所述顶盖下端内表面为锥形斜面。