[实用新型]一种模具用标识块固定装置

说明书

本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种模具用标识块固定装置，其包括下模座，下模座上有多个下模腔，下模腔中对称嵌设有第一模芯和第二模芯，第一模芯和第二模芯相互抵触，第一模芯和第二模芯远离下模腔底部的侧壁上均有滑动孔，滑动孔中均滑动穿设有标识块，第一模芯和下模座之间、第一模芯和第二模芯之间均有滑动槽，滑动槽中均滑动有插接杆，插接杆分别滑动穿设标识块，且插接杆上有将自身固定在滑动槽中的固定件。本申请具有更换标识块时操作简单，省时省力，有利于提高工作效率的效果。

技术领域

本申请涉及注塑模具的领域，尤其是涉及一种模具用标识块固定装置。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸成型、锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。模具主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具素有“工业之母”的称号。在工业产品加工制造领域，许多产品表面都需要增加标识来显示其品牌商标或用于标注其功能用途。

在使用模具制造汽车零部件时，下模芯上设置有标识块，对汽车零部件进行标记，用于区分此种汽车零部件对应的不同的客户。当标识块在安装时，将标识块从靠近下模腔的一端插接进下模芯中，进而卡接在下模芯靠近下模腔的一端。当需要更换标识块时，需将下模芯从下模腔中取出，进而才能更换标识块，在更换标识块后还需将下模芯安装在下模腔中。

针对上述中的相关技术，发明人认为更换标识块时操作繁琐，费时费力，工作效率较低。

实用新型内容

为了改善更换标识块时操作繁琐，费时费力，工作效率较低的缺陷，本申请提供一种模具用标识块固定装置。

本申请提供的一种模具用标识块固定装置采用如下的技术方案：

一种模具用标识块固定装置，包括下模座，所述下模座上设置有多个下模腔，下模腔中对称嵌设有第一模芯和第二模芯，第一模芯和第二模芯相互抵触，所述第一模芯和第二模芯远离下模腔底部的侧壁上均设置有滑动孔，滑动孔中均滑动穿设有标识块；所述第一模芯和下模座之间、第一模芯和第二模芯之间均设置有滑动槽，滑动槽中均滑动设置有插接杆，插接杆分别滑动穿设标识块，且插接杆上设置有将自身固定在滑动槽中的固定件。

通过采用上述技术方案，当模具用标识块固定装置在使用时，标识块需要更换，将固定件拆卸下来，进而插接杆朝远离滑动孔的方向滑动，插接杆与标识块相对滑动分离，将标识块从滑动孔取下，进而将带有新的标识块插入滑动孔中，通过插接杆在滑动槽中滑动，插接杆滑动穿设标识块，进而通过固定件固定插接杆。如此设置，更换标识块时操作简单，省时省力，有利于提高工作效率。

可选的，所述滑动孔的侧壁上设置有插接槽，且插接槽和插接杆远离滑动槽的一端相互插接。

通过采用上述技术方案，当插接杆滑动穿设标识块时，插接杆和插接槽部分插接，进一步提高插接杆对标识块的支撑时的稳定性。

可选的，所述第一模芯和第二模芯上设置有便于插接杆插接插接槽的导向孔，且插接杆滑动穿设导向孔。

通过采用上述技术方案，当标识块插入滑动孔时，通过插接杆滑动穿设导向孔，进而插接杆穿设标识块插接进插接槽中。导向孔对插接杆进行导向，有利于提高插接杆插接插接槽时的便捷性和稳定性。

可选的，所述标识块远离下模腔底部侧壁的侧壁上设置有标识字符。

通过采用上述技术方案，当模具用标识块固定装置在使用时，标识字符对汽车零部件进行刻画，有利于清楚的标识出汽车零部件对应的不同的客户，进而有利于不同客户的区分。

可选的，所述滑动孔内设置有定位块，且标识块上设置有与定位块相适配滑动的定位槽。