[实用新型]一种自动控制液位的冷堆染料装置

说明书

本实用新型公开了一种自动控制液位的冷堆染料装置，包括相对设置的两块架体，所述架体的上部分别设有入料辊和一号转动辊；所述一号转动辊的下方设有位于架体之间的二号转动辊和出料辊；两块所述架体之间设有染料槽，所述染料槽内设有导布辊；所述染料槽一侧设有与水泵相连的入液管，所述染料槽的内侧底部设有压力传感器；所述染料槽的底部设有排废管。本实用新型采用压力传感器来代替人工测量染料含量，极大的降低了人工的工作量，提升了工作效率而且还降低了人工成本；工作人员能及时有效的补充染料，杜绝出现染料不足生产出疵布的情况，确保了印染的质量。具有生产效率相对更高、人工成本相对更低且确保生产质量的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织工业用的印染装置，特别是一种自动控制液位的冷堆染料装置。

背景技术

冷堆染色是纺织印染工业的常规工艺。

冷堆染料装置通过将布料送经染料槽，从而对布料进行染色。工厂现有的冷堆染料装置，其染料槽为最简单的染色料槽，需要工作人员不断的人工检测料槽内染料的剩余情况，当染料过低或不足时，工作人员人工添加染料。但是，人工作业的方式不仅带来很大的人工工作量，提高了人工成本，而且在实际生产过程中人工无法及时的检测出染料的剩余情况,使得经常出现染料过少导致布料印染不合格产生疵布，严重影响了生产质量。

所以，现有的冷堆染料装置存在采用人工作业，其生产效率低、人工成本高且严重影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种自动控制液位的冷堆染料装置。本实用新型能自动检测并补充染料，其具有生产效率相对更高、人工成本相对更低且确保生产质量的优点。

本实用新型的技术方案：一种自动控制液位的冷堆染料装置中，包括相对设置的两块架体，所述架体的上部分别设有入料辊和一号转动辊；所述一号转动辊的下方设有位于架体之间的二号转动辊和出料辊；两块所述架体之间设有染料槽，所述染料槽内设有导布辊；所述染料槽一侧设有与水泵相连的入液管，所述染料槽的内侧底部设有压力传感器；所述染料槽的底部设有排废管。

前述的自动控制液位的冷堆染料装置中，所述染料槽上方设有上大下小呈斗状的导布槽；所述导布槽的顶部设有两根辅助辊。

前述的自动控制液位的冷堆染料装置中，所述二号转动辊与出料辊之间设有展布板。

与现有技术相比，本实用新型通过在染料槽内加装压力传感器，由压力传感器来实时获取当前染料的剩余量，从而方便工作人员实时且准确的获知染料剩余情况。当染料含量达到预警线时，工作人员可通过入液管补充染料，确保染料槽内的染料一直充足。本实用新型采用压力传感器来代替人工测量染料含量，极大的降低了人工的工作量，提升了工作效率而且还降低了人工成本；工作人员能及时有效的补充染料，杜绝出现染料不足生产出疵布的情况，确保了印染的质量。

所以，本实用新型具有生产效率相对更高、人工成本相对更低且确保生产质量的优点。

进一步的，可以在入液管处加设带控制开关的水泵，并加设控制器，将控制器、压力传感器和控制开关相关联。通过预设阈值，当压力(染料含量)达到阈值时，控制器自动打开控制开关来补充染料，当压力达到预设值时，控制器关闭控制开关停止补充染料。从而能形成自动检测并控制染料槽内的染料含量，极大的降低人工成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面侧视图；

图3是本实用新型的剖面等轴视图。

附图中的标记为：1-架体，21-入料辊，22-一号转动辊，23-二号转动辊，24-出料辊，25-辅助辊，26-导布辊，3-染料槽，31-入液管，32-导布槽，4-展布板，5-压力传感器。

具体实施方式