[实用新型]一种抗冲击夹胶玻璃试验架

说明书

本实用新型公开了一种抗冲击夹胶玻璃试验架，包括固定架和设在固定架上方的立架。固定架包括用于支撑夹胶玻璃四周边缘的支撑底座、设在支撑底座上方并用于压紧夹胶玻璃边缘的压紧框以及安装在支撑底座侧边并用于将压紧框和夹胶玻璃固定在支撑底座上的若干个锁紧装置。立架上在固定架中心的正上方设有抓取装置，抓取装置的底部设有用于冲击夹胶玻璃的冲击块。本实用新型的有益之处在于：提供一种结构简单、测试方便、制作成本低的试验架，该试验架可用于夹胶玻璃的抗冲击测试，通过观察冲击后的夹胶玻璃是否有破裂以及通过冲击所产生的掉渣重量来判断夹胶玻璃是否满足要求，进而判断中间夹胶层是否符合要求，测试过程方便快捷，测试结果准确可靠。

技术领域

本实用新型涉及玻璃强度测试技术领域，特别涉及一种抗冲击夹胶玻璃试验架。

背景技术

夹胶玻璃是由两片或多片玻璃之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品。夹胶玻璃即使出现碎裂，碎片也会被粘在薄膜上，破碎的玻璃表面仍保持整洁光滑，有效防止了碎片扎伤和穿透坠落事件的发生，确保了人身安全，所以被广泛应用于汽车、航空器、建筑物等领域。

基于上述背景，夹胶玻璃的强度和抗冲击性能是极其重要的，在安装前应做抗冲击性能测试。目前，针对夹胶玻璃的抗冲击测试通常是采用人工测试法，即测试人员通过抡起锤子砸向玻璃，通过观察被砸后的夹胶玻璃是否有破裂以及所产生的掉渣重量来判断夹胶玻璃是否满足要求，进而判断中间夹胶层是否符合要求。上述测试方法中，人员每次砸向玻璃的力和位置都会不同，难以保证测试结果的准确性。所以需要设计一款能够在业内形成统一测试标准和规范的试验架，以便推广使用。

发明内容

针对背景技术中所提出的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可形成统一测试标准和规范且测试结果准确的抗冲击夹胶玻璃试验架。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种抗冲击夹胶玻璃试验架，包括固定架和设在固定架上方的立架。所述的固定架包括用于支撑夹胶玻璃四周边缘的支撑底座、设在支撑底座上方并用于压紧夹胶玻璃边缘的压紧框以及安装在支撑底座侧边并用于将压紧框和夹胶玻璃固定在支撑底座上的若干个锁紧装置。所述立架上在所述固定架中心的正上方设有抓取装置，所述抓取装置的底部设有用于冲击夹胶玻璃的冲击块。

进一步地，所述冲击块的重力为G，冲击块底面与夹胶玻璃上表面之间的高度差为H，G*H＝1300～1500焦耳。

进一步地，所述的抓取装置为电磁吸盘，所述冲击块的顶部固设有用于与所述电磁吸盘相吸合的磁铁。

优选地，为了实现电磁吸盘的高度可调，所述立架的顶部安装有环链电动葫芦，所述的环链电动葫芦包括负载链和用于驱动所述负载链升降的电动机，所述负载链的一端安装有吊钩，所述电磁吸盘的顶部固设有供所述吊钩钩入的悬挂孔。

进一步地，所述的冲击块为方形混凝土块，所述混凝土块的长度和宽度均为45～55cm。

优选地，所述混凝土块的至少两个侧面上分别固设有辅助挂钩，所述负载链的底部连接有若干根可供辅助挂钩悬挂的辅助挂链。辅助挂链用于在电磁吸盘吸住混凝土块上升时挂住所述辅助挂钩以防止混凝土块意外掉落。

进一步地，所述的锁紧装置包括U型支架和用于锁紧所述压紧框和夹胶玻璃的紧固螺栓，所述U型支架的一端与所述支撑底座的侧边铰接，另一端开设有用于安装所述紧固螺栓的螺纹孔。

进一步地，所述的支撑底座和压紧框均为矩形框架结构，支撑底座的长度为140～160cmm，宽度为90～110cm，所述压紧框的长、宽尺寸和支撑底座的长、宽尺寸相同。