[实用新型]一种氯化氢自压输送及干燥装置

说明书

本实用新型涉及一种氯化氢自压输送及干燥装置，属于氯化氢生产技术领域。所述装置中，自压输送罐的出气管内设压力阀，连接冷却器，自压输送罐底连有内设条形腔的装置柱，条形腔内设增压机构，冷却器出气端连接伸至干燥罐内的排气管，干燥罐顶部设输送管，内设换热机构和玻璃丝网除雾器壁；换热机构与干燥罐外的柱形壳体连通，干燥罐外机体的装置腔内设与驱动机构连接的往复机构，机体的活塞腔内设与往复机构连接的活塞，活塞将活塞腔分为第一、二腔体，分别设有与干燥罐连通的泵进、出机构；往复机构与增压机构间由传动机构连接。所述装置结构合理，可将浓硫酸吸收水汽产生的热量作为驱动源，实现氯化氢气体的自压输送，节能且干燥效果好。

技术领域

本实用新型涉及一种氯化氢自压输送及干燥装置，属于氯化氢生产领域。

背景技术

氯化氢是腐蚀性的不燃烧气体，在空气中常以盐酸烟雾的形式存在，易溶于乙醇和醚，也能溶于其它多种有机物；与水不反应但易溶于水，在25℃和1大气压下，1体积水可溶解503体积的氯化氢气体；易溶于水化学合成的氯化氢气体中，往往含有较多的水汽，需要做干燥处理。

现有技术中，氯化氢气体在输送以及干燥过程中往往需要使用多个泵体进行输送，能耗较高，并且在干燥过程中，使用的浓硫酸在吸收一定量水后，其浓度降低，不及时进行补充会影响吸收效果。

发明内容

为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种氯化氢自压输送及干燥装置，所述装置能够将浓硫酸吸收水汽产生的热量作为驱动源，实现氯化氢气体的自压输送，更加节能，并且干燥效果好。

为实现本实用新型的目的，提供以下技术方案。

一种氯化氢自压输送及干燥装置，所述装置包括自压输送罐、冷却器、干燥罐、装置柱、增压机构、出气机构、换热机构、玻璃丝网除雾器、柱形壳体、驱动机构、机体、往复机构、活塞、泵进机构、泵出机构和传动机构。

自压输送罐的一侧侧壁设有进气管，另一侧侧壁设有出气管，出气管内安装有压力阀，出气管与冷却器进气端连接，自压输送罐的底部外侧固定连接有装置柱，装置柱内设有条形腔，条形腔内设有增压机构；冷却器的出气端与延伸至干燥罐内下部的排气管连接，排气管上设有出气机构；干燥罐内，下部内壁设有换热机构，上部安装有玻璃丝网除雾器；输送管从干燥罐顶部内侧伸出干燥罐与外部连通。干燥罐外部设有柱形壳体和机体，柱形壳体与机体固定连接；干燥罐内的换热机构与柱形壳体连通，通过换热产生的气体驱动柱形壳体的驱动机构运动；机体内部腔体一侧为装置腔，另一侧为活塞腔，装置腔内设有与驱动机构连接的往复机构，活塞腔内设有与往复机构连接的活塞，活塞将活塞腔分为第一腔体与第二腔体，第一腔体与装置腔相邻，内部设有泵进机构，与干燥罐中部连通，第二腔体内设有泵出机构，与干燥罐底部连通，干燥罐底部装有浓硫酸。驱动机构和往复机构之间连接，驱动机构驱动往复机构运动，往复机构带动活塞运动；往复机构与增压机构之间通过传动机构连接，往复机构带动传动机构使增压机构运动。

优选增压机构包括：

转动连接在条形腔内的往复丝杠，往复丝杠上套设有与其配合的丝杠套，丝杠套的外壁与条形腔的内壁滑动连接；丝杠套的上端固定连接有抵杆，抵杆上端延伸至自压输送罐内并固定有活塞板，活塞板的外壁与自压输送罐的内壁贴合。

优选出气机构包括：

固定在排气管末端的出气环形管，出气环形管水平设置，位于换热机构内侧，出气环形管设有一根以上，每根出气环形管的底部设有一个以上的出气孔；更优选每根出气环形管的底部周向等间距设有若干个出气孔。

优选换热机构包括：

固定在干燥罐内壁上的蛇形换热管，干燥罐的侧壁设有与蛇形换热管一端连通的进水管，以及与蛇形换热管另一端连通的蒸汽管。

优选驱动机构包括：