[实用新型]一种光学球透镜毛坯磨削装置

说明书

本实用新型公开了一种光学球透镜毛坯磨削装置，包括旋转平台、磨削磨盘和动力箱体，所述磨削磨盘的外侧设置有固定耳，所述旋转平台与所述磨削磨盘之间通过所述固定耳和固定螺栓固定连接，所述磨削磨盘的下方设置有工作台，所述工作台的下方设置有支撑立柱，所述支撑立柱的内侧设置有所述动力箱体，所述旋转平台的外侧设置有防护罩，所述磨削磨盘上设置有磨削槽。有益效果在于：本实用新型的磨削磨盘上设置有三个磨削槽，多槽、小弧度设计，可以有效的提高球透镜的磨削质量和磨削效率，磨削磨盘为直筒加高设计，磨削过程中透镜不会被甩出，产品质量稳定，装置简单实用。

技术领域

本实用新型涉及球透镜磨削加工相关技术领域，具体涉及一种光学球透镜毛坯磨削装置。

背景技术

光学镜片中的凸透镜具有聚光和放大的作用，原因是玻璃和空气的折射率不一样，将凸透镜变形做成球形，就成了球透镜，球透镜具有比普通凸透镜更大的放大倍数，不过单透镜的放大倍数决定于透镜本身材料的折射率。凸透镜弧度越大焦距越短，因此球透镜有比普通凸透镜更短的焦距，球透镜加工过程中需要对毛坯进行磨削加工处理。

然而现有的球透镜磨削装置的磨盘为单圆弧槽形设计，弧度大，磨削效率低，弧形槽比较浅，磨削加工过程中球透镜容易被甩出，影响产品质量和加工效率，因此急需一种新型的光学球透镜毛坯磨削装置来解决现有问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种光学球透镜毛坯磨削装置，解决了现有的球透镜磨削装置的磨盘为单圆弧槽形设计，弧度大，磨削效率低，弧形槽比较浅，磨削加工过程中球透镜容易被甩出，影响产品质量和加工效率的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种光学球透镜毛坯磨削装置，包括旋转平台、磨削磨盘和动力箱体，所述磨削磨盘的外侧设置有固定耳，所述旋转平台与所述磨削磨盘之间通过所述固定耳和固定螺栓固定连接，所述磨削磨盘的下方设置有工作台，所述工作台的下方设置有支撑立柱，所述支撑立柱的内侧设置有所述动力箱体，所述旋转平台的外侧设置有防护罩，所述磨削磨盘上设置有磨削槽。

进一步的，所述工作台的上平面上设置有滑动槽，所述滑动槽内设置有推拉门，所述推拉门上设置有拉手。

通过采用上述技术方案，所述推拉门可以在所述滑动槽内水平移动，所述推拉门主要用于球透镜磨削过程中的防护，所述推拉门设置有两扇，所述拉手为凹槽式设计。

进一步的，所述防护罩的一侧设置有操控箱，所述操控箱通过螺钉固定在所述工作台上，所述防护罩与所述工作台之间通过螺钉固定连接。

通过采用上述技术方案，所述操控箱用于控制装置的磨削过程，所述防护罩与所述推拉门之间为密封连接，所述防护罩与所述推拉门可以形成密闭的空间，对所述磨削磨盘的四周进行防护。

进一步的，所述磨削槽设置有三道，所述磨削槽为等弧度、等间距的环槽，所述磨削磨盘的所述磨削槽内为金刚砂材质。

通过采用上述技术方案，所述磨削槽的弧度小、硬度高，可以大大的提高球透镜的磨削质量和磨削效率。

进一步的，所述旋转平台上设置有三条键槽，所述动力箱内设置有电动机，所述电动机的上方设置有变速箱。

通过采用上述技术方案，所述键槽主要用于所述磨削磨盘与所述旋转平台之间的安装定位，所述电动机主要用于给装置提供动力支持。

进一步的，所述变速箱的输出轴与所述旋转平台之间通过联轴器连接，所述变速箱与所述工作台之间通过螺栓固定连接。

通过采用上述技术方案，所述变速箱主要用于对所述电动机的输出转速进行变速调节，所述电动机通过所述变速箱变速后带动所述旋转平台转动。

（三）有益效果