[实用新型]H型钢梁-柱连接内嵌连接件端板节点

说明书

本实用新型公开了一种H型钢梁‑柱连接内嵌连接件端板节点。其中，一种H型钢梁‑柱连接内嵌连接件端板节点为：H型钢柱两翼缘间固定有内嵌连接件，内嵌连接件上连接有弱轴方向H型钢梁，强轴方向H型钢梁通过端板与H型钢柱翼缘固定，内嵌连接件腔内填充有灌浆料。其制备方法包括以下步骤：弯折U形板并开设螺栓孔；由面板、加劲板组成T形组合体；在U形板下部连接底板并与T形组合体连接成内嵌连接件；在面板上连接弱轴方向H型钢梁；在强轴方向H型钢梁端部连接端板并在端板上开设螺栓孔；用高强螺栓连接H型钢柱、内嵌连接件及端板；在内嵌连接件空腔注灌浆料。本实用新型连接方便可靠，施工方便，力学性能优良。

技术领域

本实用新型属于H型钢梁连接及制备技术领域，涉及一种H型钢梁-柱连接内嵌连接件端板节点。

背景技术

钢结构广泛应用于建筑结构领域，特别是高层、大跨结构。钢材有强度高、韧性强的材料优势，材料内部组织结构均匀,近于各向同性匀质体，使其在实际中的工作性能比较符合计算理论，有较高的可靠性。同时，钢结构是工业化程度最高的结构形式之一。钢结构制造安装机械化程度高，便于在工厂制造、工地拼装，工厂机械化制造成品精度高、生产效率高，工地拼装速度快、工期短。H型钢根据不同用途合理分配截面尺寸的高宽比，具有优良的力学性能和优越的使用性能。H型钢塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。但受H型钢H形截面所限，H型钢梁-柱节点有强轴和弱轴之分，弱轴方向不仅在安装中存在较大困难，弱轴方向节点刚度和承载力也明显低于强轴方向节点。为解决上述问题，一种同时适合H型钢梁-柱强、弱轴方向的节点十分必要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能同时方便强轴和弱轴方向梁的连接，又具有良好力学性能的梁-柱连接内嵌连接件端板节点及制备方法。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢梁-柱连接内嵌连接件端板节点，包括H型钢柱内嵌连接件端板节点，H型钢柱强轴方向设有强轴方向H型钢梁与端板组合体，强轴方向H型钢梁与端板固定连接，H型钢柱弱轴方向设置有内嵌连接件，内嵌连接件与弱轴方向H型钢梁固定连接，所述内嵌连接件空腔内下部设置有底板，所述内嵌连接件及底板围成的空间内填充有灌浆料。所述内嵌连接件由U形板、T形组合体连接组成，所述U形板为一块整板弯折而成，分为U形板侧壁及U形板背板两个区域，弯折处为圆角。所述T形组合体由面板与加劲板连接形成，所述面板（24）低于U形板（23）的高度，高于弱轴方向H型钢梁（4），所述U形板侧壁上开设有侧板螺栓孔，所述U形板背板上开设有背板螺栓孔，所述背板螺栓孔双排布置并以加劲板为对称轴对称。所述内嵌连接件嵌入H型钢柱腹板及H型钢柱翼缘围成的U形凹槽内，面板外立面与H型钢柱翼缘外缘平齐，所述面板与弱轴方向H型钢梁翼缘、弱轴方向H型钢梁腹板连接，所述加劲板与弱轴方向H型钢梁腹板位置对应。所述端板垂直连接于强轴方向H型钢梁端部，所述端板上设置有端板螺栓孔，所述H型钢柱腹板上设置有双排布置的H型钢柱腹板螺栓孔，所述H型钢柱翼缘上设置有双排布置的H型钢柱翼缘螺栓孔。所述内嵌连接件通过高强螺栓与H型钢柱腹板固定连接，所述强轴方向H型钢梁通过端板由高强螺栓与所述H型钢柱、内嵌连接件固定连接。所述底板为两块，以加劲板为对称轴对称布置，位置应不低于最底部的侧板螺栓孔，且不高于偏下的弱轴方向H型钢梁翼缘。

所述H型钢梁或H型钢柱为连接或热轧H型钢。

所述高强螺栓为大六角高强螺栓或扭剪型高强螺栓。

比较现有的H型钢梁-柱节点，本实用新型具有以下优点：

一，内嵌连接件可同时满足强轴方向和弱轴方向梁的连接，施焊作业可全部在地面完成，高空安装作业全部为栓接，可有效保证安装质量；

二，内嵌连接件既是节点连接件，又是节点补强件，可有效补强节点域强度，提高节点力学性能。

三，内嵌连接件中灌浆料可进一步提高节点区承载力，增强节点抗震性能。