[实用新型]滴灌带牵引设备的抖水装置

说明书

本实用新型涉及滴灌带生产设备，特别是一种滴灌带牵引设备的抖水装置。包括第一墙板，第二墙板，第一输送轮和第二输送轮，还包括抖水轴，其置于第一输送轮和第二输送轮之间，抖水轴通过抖水轴座与安装板的上端连接，安装板的下端与第一墙板固接；抖水轴内端的回转中心设有径向贯通本体的长槽结构，其内安装与第一输送轮相对应的长方形的抖水板，抖水板的宽度大于抖水轴的直径；抖水轴的轴头部伸出抖水轴座，该轴头部安装从动链轮，从动链轮由驱动机构驱动。本实用新型提高生产效率、提高生产速度、提高产品质量。本实用新型高速、稳定地抖净滴灌带表面水珠，提高生产效率、提高生产速度、提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及滴灌带生产设备，特别是一种滴灌带牵引设备的抖水装置。

背景技术

传统滴灌带牵引设备是直接牵引滴灌带进入滴灌带收卷设备。由于滴灌带表面存有水珠，从而导致收卷时由于收卷力量较大造成滴灌带表面之间打滑，使得滴灌带轴向排列厚度不均，影响滴灌带收卷的速度和质量。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种滴灌带牵引设备的抖水装置，提高滴灌带收卷的速度和质量。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种滴灌带牵引设备的抖水装置，包括第一墙板，第二墙板，置于第一墙板和第二墙板之间的第一输送轮和第二输送轮，第一输送轮和第二输送轮两端的轮轴分别与第一墙板和第二墙板连接，第一轮轴和第二轮轴的轴头部分别安装第一链轮和第二链轮，还包括抖水轴，其置于第一输送轮和第二输送轮之间，抖水轴通过抖水轴座与安装板的上端连接，安装板的下端与第一墙板固接；抖水轴内端的回转中心设有径向贯通本体的长槽结构，其内安装与第一输送轮相对应的长方形的抖水板，抖水板的宽度大于抖水轴的直径；抖水轴的轴头部伸出抖水轴座，该轴头部安装从动链轮，从动链轮由驱动机构驱动。

采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：

高速、稳定地抖净滴灌带表面水珠，提高生产效率、提高生产速度、提高产品质量。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

驱动机构包括驱动轴、驱动轴承座、主动链轮、从动齿轮和主动齿轮，驱动轴置于第一墙板的外侧，驱动轴的内端通过驱动轴承座与第一墙板连接，驱动轴的外端安装主动链轮，主动链轮与从动链轮通过链条传动，驱动轴的轴头部安装从动齿轮，从动齿轮与安装在第一输送轮轮轴的主动齿轮啮合。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为图1的俯视图。

图中：第一墙板1；第二墙板2；第一输送轮3；轮轴3-1；第二输送轮4；轴承座5；球轴承5-1；第一链轮6；第二链轮7；安装板8；抖水轴座9；深沟球轴承9-1；抖水轴10；长槽结构10-1；抖水板11；从动链轮12；平键13；驱动轴14；驱动轴承座15；主动链轮16；链条17；从动齿轮18；主动齿轮19；滴灌带20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

参见图1、图2，本实施例是一种滴灌带牵引设备的抖水装置，由第一墙板1、第二墙板2、第一输送轮3、第二输送轮4、抖水轴10、抖水板11和驱动机构等构成。第一墙板1和第二墙板2竖向平行设置，第一墙板1和第二墙板2为U形，第一墙板1和第二墙板2是钢板。第一墙板1和第二墙板2之间安装第一输送轮3和第二输送轮4，第一输送轮3和第二输送轮4两端的轮轴3-1分别通过轴承座5与第一墙板1和第二墙板2连接，轴承座5内安装球轴承5-1，轴承座5分别位于第一墙板1和第二墙板2的外侧。第一输送轮3和第二输送轮4的轴头部分别安装第一链轮6和第二链轮7，第一链轮6和第二链轮7分别位于轴承座5的外侧。