[实用新型]一种起重机变频控制屏

说明书

本实用新型公开了一种起重机变频控制屏，包括控制屏骨架、支梁、变频器固定板、元器件固定板、防护栏杆，支梁、变频器固定板和元器件固定板分别与控制屏骨架固定连接，防护栏杆固定连接在控制屏骨架的中部，支梁上固定连接有断路器，变频器固定板上固定连接有变频器，元器件固定板上固定连接有元器件，控制屏骨架的底部设有接地母线接口和底部固定孔，控制屏骨架通过底部固定孔与地轨固定连接。本实用新型的优点在于，工作人员后期可以快速的完成维护检修及元器件的更换工作，提高了维护工作的效率，提高了工人操作时的安全性，避免工作人员误触带电元器件，减少了安装空间，加强了控制屏的牢靠性，降低了起重机变频控制屏的占地面积。

技术领域

本实用新型属于起重设备配套设备技术领域，具体涉及一种起重机变频控制屏。

背景技术

由于我国现阶段工业生产规模不断扩大，生产效率日益提高，促使大型或高速起重机的需求量不断增长，起重量越来越大，工作速度越来越高，并对能耗和可靠性提出更高的要求，而起重机调速控制设备的结构设计不同于低压成套开关设备的结构设计，它没有抽屉和隔室的需求，目前的起重机变频控制屏大多都采用与开关箱相同的设计，在起重机吨位较大的情况下，将变频器及相关电气元器件安装于箱体内，其体积及重量均比较大，由于安装场地的空间有限，使箱体内安装变频器及其他元器件存在一定的局限性，箱体内的元器件散热效果不佳，不便于工作人员对元器件进行维护更换工作，同时也不便于现场工作人员观察操作面板上的数据显示，以及变频器数据的微调工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种起重机变频控制屏，以解决现有技术中变频器控制屏设备占地面积大，元器件散热性能差，维护检修及元器件更换工作速度慢，不便于现场工作人员观察操作面板上的数据显示，以及变频器数据的微调工作。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种起重机变频控制屏，包括控制屏骨架1、支梁2、变频器固定板3、元器件固定板4、防护栏杆5，支梁2、变频器固定板3和元器件固定板4分别与控制屏骨架1固定连接，防护栏杆5固定连接在控制屏骨架1的中部，支梁2上固定连接有断路器6，变频器固定板3上固定连接有变频器7，元器件固定板4上固定连接有元器件8，控制屏骨架1的底部设有接地母线接口9和底部固定孔10，控制屏骨架1通过底部固定孔10与地轨固定连接。

优选的，变频器7的底部设有变频器支架11，变频器支架11与控制屏骨架1固定连接。

优选的，控制屏骨架1的两侧固定连接有支撑板12，支撑板12通过连接板13固定连接，并与控制屏骨架1的底部固定连接。

优选的，连接板13上设有固定孔14，连接板13通过固定孔14与地轨固定连接。

优选的，支梁2、元器件固定板4的一侧设有行线槽15，行线槽15与控制屏骨架1固定连接。

优选的，控制屏骨架1的顶部铆接有标志牌16和铭牌17。

优选的，控制屏骨架1的顶部设有吊环18。

优选的，防护栏杆5的外壁上固定连接有防撞套19。

本实用新型的优点在于：本实用新型的起重机变频控制屏采用空间开放式设计，通过控制屏骨架与支梁、变频器固定板、元器件固定板、防护栏杆的配合，将所有元器件的组装、装配、配线工作都在控制屏的前端完成，使其形成一个整体的屏，工作人员后期可以快速的完成维护检修及元器件的更换工作，提高了维护工作的效率，通过防护栏杆将其保护起来，提高了工人操作时的安全性，避免工作人员误触带电元器件，减少了安装空间，通过控制屏底部的底部固定孔将控制屏固定在地轨上，同时支撑板通过连接板将控制屏固定在地轨上，进一步加强了控制屏的牢靠性，降低了起重机变频控制屏的占地面积，操作人员可以通过控制屏之间的开放空间第一时间观察到起重机的实际工作情况及相关数据。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。