[实用新型]揉敲壳体模具滑块死角补喷脱模剂及吹气结构

说明书

本实用新型公开了揉敲壳体模具滑块死角补喷脱模剂及吹气结构，包括滑块，所述滑块侧壁设有若干出气孔，所述滑块底部设有若干进气孔，所述出气孔和所述进气孔之间于所述滑块内部通过若干管路连接，所述进气孔还连接有连接器，所述连接器电连接有控制器；通过在滑块的侧壁死角位置开设出气孔，并与滑块底部设有的进气孔之间通过管路连接，同时进气孔可分别用于补喷脱模剂和吹气，可实现对滑块所有死角面进行有效的覆盖脱模剂，并在喷涂结束后立即吹干，避免了产品表面拉伤缺陷的发生以及因脱模剂水分残留带来的内部气孔缺陷，从而提高了设备的综合效率，提升了产品的机械性能，降低了生产能耗。

技术领域

本实用新型涉及模具加工领域，尤其涉及一种揉敲壳体模具滑块死角补喷脱模剂及吹气结构。

背景技术

在压铸工艺中对模具滑块面喷涂脱模剂是重要的一个环节，它能有效保证压铸成型后的产品顺利脱离模具并保证产品表面没有拉伤的缺陷，以及获得稳定的连续性生产能力。但常规的喷涂脱模剂工艺只能解决正对喷头的滑块一面，滑块背面不能有效的被脱模剂喷涂覆盖，同时在喷涂结束后也不能有效吹干脱模剂，从而造成产品压铸成型后脱离模具滑块时产生严重的拉伤及气孔缺陷。

发明内容

本实用新型针对背景技术中的情况，提供了一种揉敲壳体模具滑块死角补喷脱模剂及吹气结构，通过开设的吹气孔及内部的管路实现对滑块死角的喷涂覆盖，有效解决了上述背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：揉敲壳体模具滑块死角补喷脱模剂及吹气结构，包括滑块，所述滑块侧壁设有若干出气孔，所述滑块底部设有若干进气孔，所述出气孔和所述进气孔之间于所述滑块内部通过若干管路连接，所述进气孔之间通过连接器连接，所述连接器还与喷雾机连接，所述喷雾机与控制器电连接。

优选的，所述连接器和所述喷雾机都安装在所述滑块外部。

优选的，所述进气孔可用于补喷脱模剂。

优选的，所述进气孔还可用于吹气。

优选的，所述喷雾机具有补喷脱模剂和吹气功能。

优选的，所述控制器控制所述喷雾机分别进行补喷脱模剂和吹气。

优选的，所述滑块上端用于压铸成型。

本实用新型的有益效果是：通过在滑块的侧壁死角位置开设出气孔，并与滑块底部设有的进气孔之间通过管路连接，同时进气孔可分别用于补喷脱模剂和吹气，可实现对滑块所有死角面进行有效的覆盖脱模剂，并在喷涂结束后立即吹干，避免了产品表面拉伤缺陷的发生以及因脱模剂水分残留带来的内部气孔缺陷，从而提高了设备的综合效率，提升了产品的机械性能，降低了生产能耗。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型正视图。

图3是本实用新型A方向剖视图。

图4是本实用新型控制流程图。

图中：滑块1、出气孔2、进气孔3、管路4、连接器5、控制器6。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中所述的实施例，本领域普通技术人员在不需要创造性劳动的 前提下所得到的所有其它实施例，都在本实用新型所保护的范围内。

实施例如图1至图4所示，揉敲壳体模具滑块死角补喷脱模剂及吹气结构，包括滑块1，所述滑块1侧壁设有三个出气孔2，所述滑块1底部设有三个进气孔3，所述出气孔2和所述进气孔3之间于所述滑块1内部通过三个管路4连接，所述进气孔3之间通过连接器5连接，所述连接器5还与喷雾机7连接，所述喷雾机7与控制器(6)电连接。