[实用新型]一种秸秆纤维熟料打包装置

说明书

本实用新型提供了一种秸秆纤维熟料打包装置，包括箱体、横向挤压板、纵向挤压板；箱体的顶部设有入料口，入料口处活动设有入料口挡板；箱体的内部设有水平设置的纵向挤压板，箱体的顶部设有与纵向挤压板连接的升降机构；升降机构包括拉杆、连接杆、凸轮、第二电机和支架；拉杆下端伸入箱体内部并与纵向挤压板固定连接，拉杆与连接杆铰接，连接杆与凸轮的凸出部铰接，凸轮转动设置在箱体顶部的支架上；箱体的内部还设有竖直设置的横向挤压板，所述箱体的侧壁上设有与横向挤压板连接的第一气缸；横向挤压板正对的箱体的侧壁上设有出料口，出料口处活动设有出料口挡板。该秸秆纤维熟料打包装置解决了打包效果差、压制不紧实、影响工作环境的问题，同时，对降低COD值也起到了一定的作用。

技术领域

本实用新型涉及秸秆加工设备领域，尤其是涉及一种秸秆纤维熟料打包装置。

背景技术

我国是农业大国，每年有10.4亿吨农作物秸秆产生，可收集资源量为9亿吨，小麦、玉米、水稻是我国秸秆资源的主要类型。随着农村经济的发展，农民对秸秆作为传统生活燃料的需求减少，现在农民为了赶农时、图方便，多采用焚烧的方式来处理废弃秸秆，对大自然环境造成严重的污染。因此，人们便产生了利用秸秆作原料制作一些产品的想法，进而变废为宝。秸秆纤维熟料便是其中一种方式，可全部或部分替代以木材、废纸为原料的产品的生产，可以将秸秆纤维熟料按10-30％的比例添加到废纸纸浆中生产瓦楞纸，按50％左右的比例添加到废纸纸浆中生产灰板纸，也可以在秸秆纤维熟料中添加10-90％比例的废纸纸浆生产缓冲包装等产品。秸秆纤维熟料在生产之后需要进行打包以便于运输，现有的打包装置打包效果较差，压制不够紧实，易松散，不利于运输；而且现有的打包装置一般敞口操作，在打包过程中秸秆纤维熟料会飘散在空气中，造成工作环境质量变差，进而影响工人的身体健康。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种秸秆纤维熟料打包装置，以解决打包效果差、压制不紧实、影响工作环境的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种秸秆纤维熟料打包装置，包括箱体、入料口挡板、横向挤压板、第一气缸、纵向挤压板、升降机构、出料口挡板、第二气缸；

所述箱体的顶部设有入料口，入料口处活动设有入料口挡板；所述箱体的内部设有水平设置的纵向挤压板，且纵向挤压板与入料口相互错开以避免纵向挤压板遮挡入料口，所述箱体的顶部设有与纵向挤压板连接并用于控制纵向挤压板升降的升降机构；所述升降机构包括拉杆、连接杆、凸轮、第二电机和支架；所述拉杆下端自箱体的顶部伸入箱体内部并与纵向挤压板固定连接，拉杆的上端与连接杆的下端铰接，连接杆的上端与凸轮的凸出部铰接，所述支架固定在箱体的顶部，凸轮转动设置在支架上，凸轮由第二电机驱动；

所述箱体的内部还设有竖直设置的横向挤压板，所述箱体的侧壁上设有与横向挤压板连接且横向设置的第一气缸；所述横向挤压板正对的箱体的侧壁上设有出料口，出料口处活动设有出料口挡板，箱体上设有与出料口挡板连接并用于控制出料口挡板开合的第二气缸。

进一步，所述箱体的顶部的内部设有第一插槽，且第一插槽与入料口相通，所述入料口挡板插设在第一插槽内。

进一步，所述箱体的顶部还设有用于控制入料口挡板开合的传动机构。

进一步，所述传动机构包括齿轮和第一电机，平行于入料口挡板运动方向的入料口挡板的侧壁上固定设有齿条，所述第一插槽内转动设有与齿条相互啮合的齿轮，所述箱体的顶部设有用于驱动齿轮的第一电机。

进一步，所述出料口位于箱体的下部，出料口所在的侧壁上部的内部设有第二插槽，所述出料口挡板插设在第二插槽内；所述第二气缸竖直设置在箱体的顶部，且第二气缸的伸缩杆伸入第二插槽内并与出料口挡板固定连接。

进一步，所述出料口外侧设有用于输送秸秆纤维熟料的传送带。

相对于现有技术，本实用新型所述的秸秆纤维熟料打包装置具有以下优势：