[实用新型]一种圆环式叶片分离器及其骨料烘干煤粉燃烧器

说明书

本实用新型涉及一种圆环式叶片分离器。所述圆环式叶片分离器应用于骨料烘干煤粉燃烧器上，其叶片倾角α为45～85°，叶片圆环半径为50～100mm，分离叶片个数为6～10个。所述圆环式叶片分离器固定于骨料烘干煤粉燃烧器的一次风管内的点火通道上，圆环式叶片分离器个数为1～4个。本发明所述的圆环式叶片分离器在应用于骨料烘干煤粉燃烧器的一次风管中时，可有效地提高煤粉燃烧效率，减少NO_X污染物的排放。

技术领域

本实用新型涉及一种圆环式叶片分离器，该圆环式叶片分离器应用于骨料烘干煤粉燃烧器上。

背景技术

骨料作为沥青混合料中重要的一部分，其含水量将直接影响到沥青对骨料的裹覆性、成品料的和易性、摊铺性，间接影响到公路的使用寿命以及路面性能，从而造成资源的浪费与经济损失。对骨料进行烘干所用的加热装置称为燃烧器。根据燃烧器使用燃料的不同，分为煤粉燃烧器、燃气燃烧器以及燃油燃烧器。煤粉燃烧器相对于另外两种燃烧器，运行成本低，应用范围广，具有很好的前景。但是煤在燃烧过程中会产生大量的污染物，威胁人类健康，污染生态环境，由此造成的诸如呼吸系统受损、雾霾、酸雨等一系列问题越来越受到重视。其中，氮氧化物(NO_X)是重要的大气污染物，对动植物的危害很大，是世界各国大气污染物控制的主要对象。烟气脱硝技术中应用最广的是选择性催化还原技术(SCR)和选择性非催化还原技术 (SNCR)，选择性催化还原技术(SCR)在催化剂的作用下脱氮效率非常高，最高可达90％，但其也有不足之处，如运行成本高、维修费用昂贵；选择性非催化还原技术(SNCR)不需要催化剂，运行成本比较低，脱氮效率最高可达70％，但是所需的还原剂和燃料消耗量比较大，易对环境产生二次污染等问题。

因此，本领域亟待找到一种燃烧效率高，同时氮氧化物(NO_X)污染物排放量低的骨料烘干煤粉燃烧器。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种既能高效率烘干骨料的煤粉燃烧器，同时还能降低低氮氧化物污染物的排放的技术方案。

一种圆环式叶片分离器，其特征在于：包括叶片圆环及其上分布的分离叶片4；分离叶片4与圆环所在平面的夹角，即叶片倾角α为45～85°；叶片圆环半径为50～100mm，分离叶片4的个数为6～10个；所述圆环式叶片分离器固定于骨料烘干煤粉燃烧器一次风管1内部的点火通道3上。

进一步的，所述圆环式叶片分离器的叶片倾角α为50～80°，叶片圆环半径为60～90mm，分离叶片4的个数为6～9个。

本申请还提供了一种带有所述圆环式叶片分离器的骨料烘干煤粉燃烧器，其特征在于，所述圆环式叶片分离器个数为1～4个，均固定于骨料烘干煤粉燃烧器一次风管1内部的点火通道3上。

进一步的，当所述圆环式叶片分离器个数为1时，即为一级圆环式叶片分离器。其中，叶片圆环所在平面距一次风管出口5的距离L为35～110mm，分离叶片4紧贴一次风管1的内壁。

更进一步的，所述圆环式叶片分离器的叶片倾角α为50～80°，叶片圆环半径为60～90mm，分离叶片4的个数为6～9个，距离L为40～100mm。

进一步的，当所述圆环式叶片分离器个数为2时，即为二级圆环式叶片分离器。其中，一级叶片倾角α₁和二级叶片倾角α₂为45～85°，一级叶片圆环半径R₁和二级叶片圆环半径R₂均为50～100mm，R₁与R₂之比为1.1～1.6，一级和二级叶片圆环上分离叶片4的个数分别为6～10个，一级和二级叶片圆环各自所在平面之间的垂直距离L₂为80～120mm，二级叶片圆环上的分离叶片4外边缘与点火通道3轴心的垂直距离L₁为80～120mm。