[实用新型]一种黄磷洗气塔

说明书

本实用新型公开了一种黄磷洗气塔，其包括导气管、导气横管、疏通装置，导气管连接在高炉的顶部，导气管上端封闭，导气横管一端连接在导气管的侧面，另一端连接在一级溢流防爆洗气塔的下端，一级溢流防爆洗气塔的上端连接二级溢流防爆洗气塔的上端，二级溢流防爆洗气塔的下端连接三级溢流防爆洗气塔的下端，在一级溢流防爆洗气塔上设置有疏通装置，疏通装置位于导气横管的对侧，所述疏通装置包括通杆、支撑杆，通杆上设置有通头，通头位于导气横管内，通杆后端穿出一级溢流防爆洗气塔，并在后端设置支撑杆，其设置倾斜的导气横管，避免冷却的水进入，设置疏通装置，使得导气横管能得到及时的清理，设置卷扬机可以实现定时自动清理，更加的便捷。

技术领域

本实用新型属于黄磷生产技术领域，具体涉及一种黄磷洗气塔。

背景技术

生产黄磷的原材料为磷矿石、焦炭(白煤)、硅石，焦炭(白煤)在电炉法生产黄磷中既是还原剂又是导电体；硅石是助溶剂，可以降低炉渣熔点，便于出渣。三种原材料通过破碎、筛分、烘干过后检测达到指标，合格后分别进入不同储仓备用，将符合生产工艺要求的磷矿石、硅石和焦炭(白煤)，分别由储仓按一定比例分批放出，然后配成均匀的混合料输送至电炉料仓。混合料通过均匀分布的连接电炉体与料仓的七根下料管连续送入密闭微正压电炉内。电炉的三相电极(三根或六根)在其额定功率左右工作，使进入电炉的混合料在1400—1500℃下发生还原反应。生成的炉渣和磷铁定期从炉眼排出，磷铁在渣道处回收，炉渣进入化渣池(或水淬冲渣池)，并及时抓起运走。

生成的黄磷、CO、四氟化硅等呈气体(称为炉气)从反应熔区逸出，经过炉内上部连续补充的混合料(称为炉气过滤层)并携带一部分混合料中的机械杂质(这时炉气温度一般降至260℃以下)，通过导气管进入串联的三个吸收塔，经浊度较低、温度和压力适宜的循环污水喷淋冷却，黄磷凝聚成液滴与机械杂质一起进入塔底受磷槽中，即为粗磷。粗磷在精制锅中，用蒸汽加热、搅拌、澄清后，在锅底沉积纯磷，之后进入冷凝池，冷却成型后即得产品黄磷，最后再对成品磷进行计量包装。CO等气体(即尾气)，经总水封分成两路，一路是经过进一步净化后作为燃料，一般是在不用时放空。

发明人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：

1.在炉气进入吸收塔的过程当中，由于长时间的使用会有机械杂质堆积在导气横管内，影响炉气通过，使得耗能增高、黄磷产量降低。

2.水平布置的导气横管容易造成吸收塔内部的水进入导气横管，进入到高炉当中，影响生产。

发明内容

为克服上述存在之不足，本实用新型的发明人通过长期的探索尝试以及多次的实验和努力，不断改革与创新，提出了一种黄磷洗气塔，其设置倾斜的导气横管，避免冷却的水进入，设置疏通装置，使得导气横管能得到及时的清理，设置卷扬机可以实现定时自动清理，更加的便捷。

为实现上述目的本实用新型所采用的技术方案是：提供一种黄磷洗气塔。其包括导气管、导气横管、疏通装置，导气管连接在高炉的顶部，导气管上端封闭，导气横管一端连接在导气管的侧面，另一端连接在一级溢流防爆洗气塔的下端，一级溢流防爆洗气塔的上端连接二级溢流防爆洗气塔的上端，二级溢流防爆洗气塔的下端连接三级溢流防爆洗气塔的下端，在一级溢流防爆洗气塔上设置有疏通装置，疏通装置位于导气横管的对侧，所述疏通装置包括通杆、支撑杆，通杆上设置有通头，通头位于导气横管内，通杆后端穿出一级溢流防爆洗气塔，并在后端设置支撑杆。

根据本实用新型所述的一种黄磷洗气塔，其进一步的优选技术方案是：所述导气横管呈倾斜布置，连接导气管一端较高。

根据本实用新型所述的一种黄磷洗气塔，其进一步的优选技术方案是：通杆穿过一级溢流防爆洗气塔的位置设置密封结构。

根据本实用新型所述的一种黄磷洗气塔，其进一步的优选技术方案是：在通杆上部设置导轨，导轨上设置移动滑轮，移动滑轮下端固定连接在通杆上，通杆连接位移装置。