[实用新型]一种卷烟硬盒包装的折痕加工设备

说明书

本实用新型属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种卷烟硬盒包装的折痕加工设备，包括传输机构、挤压机构和两个支撑组件，挤压机构安装在传输机构上，两个支撑组件结构相同，且分别安装在传输机构的两侧，挤压机构包括两个支撑板、气缸、第一挤压组件和第二挤压组件，第一挤压组件包括第一传动板、两块第一挤压板、四块第二挤压板、多个第一连接柱和第二传动板，用来解决现有的压痕机一般一次只能压出一条折痕，导致条装盒和硬盒的折痕需要压制多次，且条装盒和硬盒的折痕不同，不能在同一个设备上压制，导致条装盒和硬盒的生产周期拉长，降低了生产效率的问题。

技术领域

本实用新型属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种卷烟硬盒包装的折痕加工设备。

背景技术

随着经济的发展，烟草行业也随之蓬勃发展，在重视烟丝质量的同时，烟支的包装盒也越来越受到重视。

烟支的包装盒分为硬盒和软盒，并最终装在条装盒内，条装盒与硬盒一般是通过在硬质纸张上通过机械压出痕迹，再通过相应的痕迹折叠，最终沿压痕折叠成相应的形状。目前，对条装盒与硬盒的压痕通常采用压痕机，但现有的压痕机一般一次只能压出一条折痕，导致条装盒和硬盒的折痕需要压制多次，且条装盒和硬盒的折痕不同，不能在同一个设备上压制，导致条装盒和硬盒的生产周期拉长，降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种卷烟硬盒包装的折痕加工设备，用来解决现有的压痕机一般一次只能压出一条折痕，导致条装盒和硬盒的折痕需要压制多次，且条装盒和硬盒的折痕不同，不能在同一个设备上压制，导致条装盒和硬盒的生产周期拉长，降低了生产效率的问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种卷烟硬盒包装的折痕加工设备，其特征在于：包括传输机构、挤压机构和两个支撑组件，所述挤压机构安装在传输机构上，两个所述支撑组件结构相同，并分别安装在传输机构的两侧，所述挤压机构包括两个支撑板、气缸、第一挤压组件和第二挤压组件，两个所述支撑板固定安装在底板上，且分别位于两个固定板的一侧，所述两个支撑板上安装有连接板，所述连接板上固定安装有多个支撑柱，多个所述支撑柱上固定安装有承载板，所述气缸固定安装在承载板上，所述连接板上开设有轴孔，所述气缸的输出轴上固定安装有传动杆，所述传动杆的末端穿设出轴孔，两个所述支撑板上均固定安装有横板，所述横板与第一挤压组件连接，所述第二挤压组件安装在第二挤压组件内，所述第一挤压组件安装两个支撑组件上，所述第一挤压组件包括第一传动板、两块第一挤压板、四块第二挤压板、多个第一连接柱和第二传动板，所述第二传动板呈“工”字形，所述第二传动板安装在两个支撑组件上，多个所述第一连接柱均固定安装在第二传动板上，且对称安装，两块所述第一挤压板固定安装在第二传动板的左右两侧，四块所述第二挤压板等间距固定安装在第二传动板的前后两侧，两块所述第一挤压板和四块第二挤压板分别与标准的条装盒折痕相对应，所述第一传动板固定安装在多个第一连接柱上，所述第一传动板上开设有第一通孔，所述第一通孔的直径大于传动杆的直径，所述第一传动板上于第一通孔的位置安装有盖板，所述传动杆的末端与盖板相抵，所述第二传动板上固定安装有四个连接杆，四个所述连接杆对称安装，所述连接杆上安装有第二弹簧，所述横板上固定安装有套筒，所述套筒套接在连接杆上，所述第二弹簧的一端固定连接在连接杆上，另一端固定连接在套筒的底部。

进一步限定，所述支撑组件包括两个安装壳、两个滑动板和多个第一弹簧，两个所述安装壳固定安装在底板上，且分别位于支撑板和固定板之间，所述第一弹簧固定安装在安装壳内，两个所述滑动板分别滑动安装在安装壳内，所述第一弹簧的一端与安装壳的底部固定连接，另一端与滑动板连接，这样设置，通过第一弹簧作用，滑动板能够在安装壳内上下移动，使第一挤压组件和第二挤压组件在挤压后，滑动板能够自动复位。

进一步限定，所述第一挤压板和第二挤压板的末端均一体成型有第一弧形块，这样设置，通过第一弧形块减缓第一挤压板和第二挤压板在挤压时的垂直压力，避免裂纹产生。

进一步限定，所述盖板上一体成型有手柄，这样设置，通过手柄便于盖板的安装和拆卸。