[实用新型]一种抗菌防护手套的打包机

说明书

本实用新型公开了一种抗菌防护手套的打包机，包括导料板、矩形收料筒和辅助压紧机构，导料板的前后两端均同体向上折弯90°呈挡板，导料板以及矩形收料筒的顶端面均向左下方倾斜45°设置，导料板的两个挡板的左侧相互远离的一侧侧壁均设有竖直分布的插接套筒，矩形收料筒的右端面顶端前后两侧均焊接有L型插接杆，矩形收料筒通过两个L型插接杆分别与两个插接套筒的内腔插接，矩形收料筒的顶端面开设有向下沉降的收集槽，且矩形收料筒的右端开设有与导料板左端相对的进料缺口，辅助压紧机构包括有滑动卡接套筒、安装靠板、减速电机和两根压杆。本实用新型便于代替人力快速批量有效排布压紧抗菌防护手套，提高抗菌防护手套的生产加工效率。

技术领域

本实用新型涉及抗菌防护手套打包相关技术领域，具体为一种抗菌防护手套的打包机。

背景技术

抗菌防护手套多为医用手套，一方面保护医护工作人员自身卫生安全，另一方面避免出现交叉感染，目前，抗菌防护手套的生产加工要在无菌的加工环境下进行，生产出来的成本抗菌防护手套要对其进行无菌包装，以免抗菌防护手套表面粘附灰尘或者细菌，影响抗菌防护手套的日常使用，目前，人们在对抗菌防护手套进行打包时，多数均是将放入无菌纸袋中的医用手套再利用人工装入包装盒中，浪费了大量的时间，同时降低了打包效率，所以这里设计生产了一种抗菌防护手套的打包机，以便于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗菌防护手套的打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种抗菌防护手套的打包机，包括导料板、矩形收料筒和辅助压紧机构，所述导料板的前后两端均同体向上折弯90°呈挡板，所述导料板以及矩形收料筒的顶端面均向左下方倾斜45°设置，所述导料板的两个挡板的左侧相互远离的一侧侧壁均设有竖直分布的插接套筒，所述矩形收料筒的右端面顶端前后两侧均焊接有L型插接杆，所述矩形收料筒通过两个L型插接杆分别与两个插接套筒的内腔插接，所述矩形收料筒的顶端面开设有向下沉降的收集槽，且矩形收料筒的右端开设有与导料板左端相对的进料缺口，所述辅助压紧机构包括有滑动卡接套筒、安装靠板、减速电机和两根压杆。

优选的，所述导料板的内腔底端面内嵌有若干个呈矩阵均匀间隔分布，且可自由转动的滚珠，每个所述滚珠的径向侧壁最顶端超出导料板的内腔底端面5mm。

优选的，所述导料板的底端面中心位置垂直焊接有支撑柱，所述支撑柱的底端面固定插接有底盘，所述底盘的径向侧壁焊接有四根呈X型结构分布的延伸杆。

优选的，所述矩形收料筒的左端面中段位置开设有竖直分布，且与收集槽内腔相互连通的矩形缺口，所述矩形收料筒的左端面后侧垂直设有T型卡接杆。

优选的，所述T型卡接杆的底端面与矩形收料筒的底端面相互齐平，且T型卡接杆的顶端面超出矩形收料筒的顶端面20cm。

优选的，所述滑动卡接套筒滑动卡接在T型卡接杆的外壁，所述安装靠板右端固定焊接在滑动卡接套筒的左端中段位置，所述减速电机固定安装在安装靠板的前端面中心位置，所述减速电机通过动力轴与两根压杆固定连接，两根所述压杆对称焊接在减速电机的动力轴尖端径向侧壁，每根所述压杆的尖端穿过矩形缺口，且延伸至矩形收料筒的收集槽内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型为一种抗菌防护手套的打包机，便于代替人力快速批量有效排布压紧抗菌防护手套，提高抗菌防护手套的生产加工效率，简单实用。

2.本实用新型，通过设置超出导料板的内腔底端面5mm的若干个滚珠来辅助滑动抗菌防护手套，防止有抗菌防护手套滞留在导料板1的内腔底端面，影响到抗菌防护手套的快速导料操作，简单实用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施例的导料板侧视结构剖视图；