[实用新型]一种金属门窗框喷涂设备

说明书

本实用新型公开了一种金属门窗框喷涂设备，包括油漆储罐、推动机构、左右移动机构、喷涂机构和外壳，油漆储罐内的油漆通过输送泵经过出料管，进入喷嘴内管中，气泵将空气送至喷嘴外管，设置气泵和喷嘴外管便于将油漆气化成喷雾，有利于将油漆更加均匀地喷涂在门窗框的表面；异形齿轮转动带动内齿轮盘左右移动，从而带动内齿轮盘底部的喷嘴内管和喷嘴外管，沿着窗框从左至右进行喷涂，喷涂完窗框的一边之后，第一电机的输出轴转动带动螺纹杆转动，螺纹杆在螺纹套管内转动，使螺纹套管通过滑块沿着导杆滑动，从而利用推板推动门窗框，对门窗框的另一边进行喷涂，以此类推实现对门窗框的四边进行区域喷涂，减少油漆的浪费，实用高效。

技术领域

本实用新型涉及一种金属门窗加工设备，具体是一种金属门窗框喷涂设备。

背景技术

金属门窗与木制门窗相比，金属门窗变形小，耐久性好，遮光少，但热导率大。用铝合金门窗料制成的门窗，具有重量轻、耐久、密封好、维修费低、美观等特点，但价格比钢门窗贵。

在金属门窗加工过程中，需要对门框进行喷涂，现有在对门窗进行喷涂时，一般是通过人工喷涂，无法自动对门窗进行喷涂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属门窗框喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属门窗框喷涂设备，包括外壳，所述外壳内固定安装有横板，所述外壳上开设有用于放入金属门窗框的开口所述横板的顶部设置有推动机构，所述外壳的侧壁上转动安装有辊轴，所述辊轴与横板的安装高度相同，所述辊轴的上方设置有竖板，所述竖板的顶端固定安装在外壳的内壁顶部，所述推动机构的上方设置有左右移动机构和喷涂机构，所述外壳的侧壁上固定安装有开关，所述喷涂机构包括油漆储罐、输送泵、出料管、喷嘴内管、喷嘴外管、输气管和气泵，所述油漆储罐固定安装在外壳的顶部，所述油漆储罐的一侧开设有用于与出料管的一端固定连接的出料口，所述出料管上设置有输送泵和阀门，所述输送泵的进出料口均与出料管固定连接，所述输送泵固定安装在外壳的顶部，所述出料管的另一端贯穿外壳上开设的通孔固定连接有喷嘴内管，所述喷嘴内管和出料管内部连通，所述气泵固定安装在外壳的顶部，所述气泵的出气口与输气管的一端固定连接，所述输气管上设置有阀门，所述输气管的另一端贯穿外壳上开设的通孔与喷嘴外管固定连接，所述输气管与喷嘴外管内部连通，所述喷嘴外管和喷嘴内管的顶端为密封设计。

作为本实用新型进一步的方案：所述推动机构包括第一电机、螺纹杆、螺纹套管、推板、导杆和滑块，所述第一电机固定安装在横板顶部，所述第一电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的一端固定安装有推板，所述螺纹套管的侧壁上固定安装有滑块，所述滑块上沿着螺纹套管的方向开设有用于与导杆滑动连接的通孔，所述导杆的两端通过固定块固定安装在外壳的内壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左右移动机构包括内齿环盘、异形齿轮、移动杆、固定板和第二电机，所述内齿环盘内部啮合有异形齿轮，所述内齿环盘左右两端均固定连接有移动杆，两组移动杆上均滑动配合有固定板，两组固定板固定安装在外壳内壁顶部，所述第二电机输出轴与异形齿轮中心固定连接，所述第二电机固定安装在竖板上，所述喷嘴内管和喷嘴外管的顶端固定安装在内齿环盘的底部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述油漆储罐的顶部设置有进料斗，进料斗上设置有进料斗盖，所述油漆储罐顶部开设有排气孔，所述气泵的进气口与进气管固定连接，进气管内设置有空气过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料管和输气管均为塑料软管，且长度约为硬管铺设时长度的1.5倍。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机、气泵、输送泵通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置喷涂机构中气泵和喷嘴外管便于将油漆气化成喷雾，有利于