[实用新型]一种汽车滚压零件高强度板焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车滚压零件高强度板焊接装置，涉及焊接装置技术领域，具体为一种汽车滚压零件高强度板焊接装置，包括固定箱，所述固定箱内腔的两侧开设有滑槽，所述滑槽的中部活动套装有移动板，所述移动板下表面的两侧固定安装有位于固定箱内腔底部的电推杆。该汽车滚压零件高强度板焊接装置，利用电机的驱动力，带动转杆在活动套的内部转动和升降，并在转杆的顶部固定安装操作台，能够使工件更加方便在该装置中进行焊接，保证了该装置可以进行升降的同时，更加方便对操作台进行转动，有效解决了现有的装置不方便对工件进行全方位旋转的问题，提高了工人的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种汽车滚压零件高强度板焊接装置。

背景技术

一种在汽车生产中常用的工艺，包括内孔的滚压、轮辋的滚压、车门框条滚压成形、车架纵梁的滚压成形、曲轴的滚压强化及校直、小模数花键轴的滚压成形、螺钉的滚压成形等，汽车滚压零件的加工过程中需要使用焊接设备，焊接设备是指实现焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊机、焊接工艺装备和焊接辅助器具，焊接设备的主要类型有电焊机、火焰焊设备和其他焊接设备。

传统的焊接装置不方便对操作台进行升降，导致焊接设备需要不断的变化不同的位置，同时，在对工件进行焊接时，往往需要在同一个工件上的不同部位进行焊接，由于工件焊接完不久，工人不方便用手对工件进行移动，而现有的装置需要人工对工件进行转动位置并固定，大大降低了工作效率，且现有的装置不方便对工件进行固定，导致工件在焊接过程中发生移动，造成工件焊接的不符合标准，此外，在工件焊接过程中，产生大量的灰尘，不方便对灰尘进行清理，因此，我们提出一种滚压零件高强度板焊接装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车滚压零件高强度板焊接装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车滚压零件高强度板焊接装置，包括固定箱，所述固定箱内腔的两侧开设有滑槽，所述滑槽的中部活动套装有移动板，所述移动板下表面的两侧固定安装有位于固定箱内腔底部的电推杆，所述移动板上表面的中部固定安装有连接箱，所述连接箱内腔的中部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有穿过固定箱上表面的转杆，所述转杆的外表面活动套装有活动套，且活动套的外表面固定安装在固定箱上表面的中部，所述固定箱的背面固定安装有支撑板，所述支撑板的正面固定安装有顶板，所述顶板的底部通过连接杆固定连接有连接板，所述连接板的两侧固定安装有焊机，所述固定箱上表面的两侧固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有螺纹套，所述固定箱内腔的顶部固定安装有均匀分布的弹簧，所述固定箱的正面固定安装有控制箱。

可选的，所述活动套的外表面活动套装有卡扣，所述卡扣的外表面固定安装有位于固定箱上表面的卡扣。

可选的，所述转杆的顶端固定连接有操作台，且操作台的表面设置有均匀分布的漏孔。

可选的，所述螺纹套的中部螺纹套装有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹套装有螺母。

可选的，所述伸缩杆的外表面开设有均匀分布的螺孔，所述螺杆的一端固定连接有手柄，且手柄的外表面固定安装有防滑纹，所述螺杆的另一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定安装有橡胶板。

本实用新型提供了一种汽车滚压零件高强度板焊接装置，具备以下有益效果：

1、该汽车滚压零件高强度板焊接装置，通过在固定箱内腔的两侧开设的滑槽能够使移动板更加方便在滑槽中滑动，并利用移动板底部的两侧固定安装的电推杆能够使移动板更加方便在垂直方向上进行移动，保证了移动板顶部的电机可以在垂直方向上进行移动；利用电机的驱动力，带动转杆在活动套的内部转动和升降，并在转杆的顶部固定安装操作台，能够使工件更加方便在该装置中进行焊接，保证了该装置可以进行升降的同时，更加方便对操作台进行转动，有效解决了现有的装置不方便对工件进行全方位旋转的问题，提高了工人的工作效率。