[实用新型]一种用于陶瓷原料的新型窑炉

说明书

本实用新型公开了一种用于陶瓷原料的新型窑炉，包括进料窑炉主体、热气缓冲室、温度检测装置、二位三通阀和气泵；所述窑炉主体设有排风口和进风口；所述热气缓冲室设有进气管、出气管和通风窗口；所述温度检测装置包括若干温度传感器；所述二位三通阀包括第一进气口、第二进气口和出气口。本实用新型的一种用于陶瓷原料的新型窑炉回收利用窑炉主体排放的热空气，将其储存于热气缓冲室，在需要时可以利用储存的温度较低的热空气对窑炉主体进行冷却，具有节约能源，避免窑炉主体损坏的优点。

技术领域

本实用新型属于窑炉技术领域，具体是指一种用于陶瓷原料的新型窑炉。

背景技术

在陶瓷原料的生产过程中需要使用窑炉对陶瓷原料进行煅烧，生产不同陶瓷材料，窑炉需要的温度不同，当生产完一批陶瓷材料后，下一批陶瓷材料需要较低温度进行煅烧时，对窑炉进行冷却降温，使温度快速达到需求的温度可以提高陶瓷原料的生产效率。

然而，如果直接使用温度远低于窑炉内温度的常温气体对窑炉进行冷却，可能会对窑炉造成损坏。

实用新型内容

为了解决上述冷却空气和窑炉内空气温差过大，易对窑炉造成损害的问题，本实用新型提出一种用于陶瓷原料的新型窑炉，利用热气缓冲室储存窑炉产生的热空气，使用温度较低的热空气对窑炉进行第一次冷却，再使用常温空气对窑炉进行冷却。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于陶瓷原料的新型窑炉，包括窑炉主体、热气缓冲室、温度检测装置、二位三通阀和气泵；

所述窑炉主体设有排风口和进风口；所述进风口设于所述窑炉主体上远离所述排风口的一侧；

所述热气缓冲室设有进气管、出气管和通风窗口；所述进气管和所述排风口相连；

所述温度检测装置包括若干温度传感器；所述温度传感器在所述窑炉主体和所述热气缓冲室内分别设有若干个；

所述二位三通阀包括第一进气口、第二进气口和出气口；所述第一进气口与所述出气管相连；所述第二进气口和空气连通；所述出气口和所述气泵相连；所述气泵和所述进风口相连。

进一步地，所述热气缓冲室分为若干个隔间，所述隔间依次联通。所述窑炉主体排出的热空气进入所述热气缓冲室后依次通过所述隔间，所述隔间使得由所述窑炉主体排出的热空气能够遍布整个所述热气缓冲室。

进一步地，所述进气管设于第一个所述隔间处；所述出气管和所述通风窗口设于最后一个所述隔间处。使得进入所述热气缓冲室的热空气需要通过所有所述隔间后才能离开所述热气缓冲室。

进一步地，各个所述隔间内都设有所述温度传感器。可以测量不同位置的温度，再计算出平均温度，测得的温度更准确。

进一步地，所述热气缓冲室的外表面覆盖有保温材料。减缓所述热气缓冲室的热量散失。

进一步地，所述二位三通阀为电磁阀。用电路的通断控制所述二位三通阀的阀门连通状态，操作简单。

进一步地，所述排风口设有滤网。防止所述窑炉主体中的陶瓷原料粉尘通过。

本实用新型的一种用于陶瓷原料的新型窑炉的有益效果如下：使用所述气泵排出所述窑炉主体内的高温空气，压入低温空气，冷却所述窑炉主体；使用所述热气缓冲室储存所述窑炉主体排出的热空气，将储存的热空气用于所述窑炉主体的冷却，回收利用热空气，节约能源；使用温度低于所述窑炉主体内部温度的热空气对所述窑炉主体进行第一次冷却，待所述温度检测装置检测到所述窑炉主体内的温度下降到一定程度后，使用常温空气进行第二次冷却，避免直接使用常温空气冷却，令窑炉主体降温过快导致窑炉主体受到损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种用于陶瓷原料的新型窑炉的结构示意图；