[实用新型]一种蓄电池

说明书

本实用新型涉及一种蓄电池，属于电池技术领域。蓄电池包括中空金属外壳、若干圆柱形集流卷芯、将金属外壳的两端开口密封住的上盖板组件和下盖板组件；圆柱形集流卷芯包括金属管、圆柱卷芯、正极集流盘、负极集流帽、负极护圈；圆柱卷芯的正极片空箔区整形为十字形，在十字形的区域内的空箔与正极集流盘焊接在一起；负极片空箔区整形为设计形状，将设计形状边缘的空箔与负极集流帽焊接在一起；若干正极集流盘与正极汇流片焊接，正极汇流片与正极盖板焊接；负极集流帽与负极汇流片焊接，负极汇流片与负极盖板焊接。采用超声焊代替激光焊进行负极箔材与集流体的焊接，减少焊渣的产生，大幅度提高电池的一致性，降低电池的自放电与短路风险。

技术领域

本实用新型涉及一种蓄电池，特别涉及一种蓄电池的结构,属于电池技术领域。

背景技术

众所周知，相比小容量电池，大容量电池的加工难度大、成品率低、成本高、散热困难、倍率性能差、循环寿命短、安全性差。为降低电池内阻，提高功率性能，大容量圆柱电池中往往采用全极耳设计，虽然全极耳端面的结构和形状不同，但均采用的是激光焊接与汇流片焊接的方式导流。如专利CN110600795A所述卷芯的两端设置极耳，一端为正极极耳，另一端为负极极耳，所述卷芯极耳的端面呈环形台阶面；正负极的集流盘上设置圆环形凹槽，凹槽为焊接区域；所述极耳上的环形台阶面与集流盘上的圆环形凹槽贴合进行焊接。专利CN204947019U正极端面振平处焊接正极集流板，负极端面振平处焊接负极集流板。专利CN204927432U中，负极片的光箔区与负极导流盘的一端焊接，负极导流盘的另一端与外壳底部焊接。专利 CN203481318U通过对未涂覆区极片进行剪裁，便于极耳与盖板的电连接，可以有效防止虚焊、刺穿的现象。这些专利的结构只能用激光焊实现全极耳端面与集流盘的焊接。由于激光焊接过程的焊渣飞溅不可避免，焊渣又难以清除干净，进入电池后会增大自放电，甚至导致短路。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种蓄电池及其制作方法。该蓄电池包括两端开口的中空金属外壳、设置在金属外壳内的若干圆柱形集流卷芯、以及分别设置在金属外壳两端，将金属外壳的两端开口密封住的上盖板组件和下盖板组件；上盖板组件包括负极盖板、负极绝缘支架、负极汇流片、负极绝缘导热片；下盖板组件包括正极盖板、正极绝缘支架、正极汇流片；圆柱形集流卷芯包括金属管、圆柱卷芯、正极集流盘、负极集流帽、负极护圈；圆柱卷芯为按照隔膜、正极片、隔膜、负极片、隔膜的顺序卷绕而成的多层卷绕结构；正极片空箔区和负极片空箔区分别位于所述圆柱卷芯的两端；正极片的一侧为覆有正极材料的正极片涂料区，另一侧为空白的正极片空箔区；负极片的一侧为覆有负极材料的负极片涂料区，另一端为空白的负极片空箔区；正极片空箔区和负极片空箔区分别位于所述圆柱卷芯的两端，正极片空箔区整形为十字形，并在十字形的区域内的空箔与正极集流盘焊接在一起；负极片空箔区整形为设计形状，设计形状边缘的空箔与负极集流帽焊接在一起；若干正极集流盘与正极汇流片焊接，正极汇流片与正极盖板焊接；若干负极集流帽与负极汇流片焊接，负极汇流片与负极盖板连接。

本实用新型设计的一种蓄电池，包括金属外壳、若干圆柱形集流卷芯、正极盖板、负极盖板、正极汇流片、负极汇流片、正极绝缘支架、负极绝缘支架；

圆柱卷芯正极端的正极片空箔区整形为十字形，通过激光焊与正极集流盘焊接为一体；并以正极朝向金属管底的方向将圆柱卷芯放入金属管中；

圆柱卷芯负极端的负极片空箔区整形的设计形状可以为矩形、圆形，且不局限于这些类型；卷芯负极端整形后剩余的边缘空箔区为若干弧形区或圆形。将负极护圈套在圆柱卷芯的负极端，并以金属管的上缘支撑定位；而后在负极护圈上放入负极集流帽，使集流帽的下边缘嵌入护圈槽中定位；再将设计形状边缘的空箔区域压紧，通过超声焊与负极集流帽的内壁焊接在一起，焊接形状为弧形；

正极汇流片与圆柱形集流卷芯的正极集流盘焊接面和金属管的环形底面逐一焊接；然后在汇流片上方或下方放置正极绝缘支架；再将正极汇流片与正极盖板焊接；