[实用新型]—种原位交联聚乙二醇相变储能纤维制作设备

说明书

本实用新型公开了—种原位交联聚乙二醇相变储能纤维制作设备，包括箱体，所述箱体上侧壁连通设有进料管，所述箱体下侧壁连通设有出料管，所述箱体内设有用于搅拌聚乙二醇的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在箱体上侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆下端固定连接有横板，所述横板侧壁转动连接有两个圆杆，两个所述圆杆侧壁均固定连接有多个搅拌叶，两个所述圆杆侧壁均固定连接有齿轮。本实用新型通过搅拌叶的自转与公转，提高了搅拌叶对溶液的搅拌效果，使溶液搅拌的更加充分，还可以将箱体内壁的原料残渣刮下，使残渣重新与溶液混合，提高了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及相变储能纤维制作技术领域，尤其涉及—种原位交联聚乙二醇相变储能纤维制作设备。

背景技术

纤维是指由连续或不连续的细丝组成的物质，纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。

在制作原位交联聚乙二醇相变储能纤维材料时，需要将原料进行搅拌混合，由于现有技术对原料进行混合时，仅通过搅拌叶转动来实现，搅拌过于单一，不能将原料充分搅拌均匀，使得聚乙二醇不能与水充分相溶，降低了产品的质量，为了解决上述问题，需要设计—种原位交联聚乙二醇相变储能纤维制作设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的—种原位交联聚乙二醇相变储能纤维制作设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

—种原位交联聚乙二醇相变储能纤维制作设备，包括箱体，所述箱体上侧壁连通设有进料管，所述箱体下侧壁连通设有出料管，所述箱体内设有用于搅拌聚乙二醇的搅拌机构，所述搅拌机构包括固定连接在箱体上侧壁的电机，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述转杆下端固定连接有横板，所述横板侧壁转动连接有两个圆杆，两个所述圆杆侧壁均固定连接有多个搅拌叶，两个所述圆杆侧壁均固定连接有齿轮，所述箱体内顶部固定连接有固定板，所述固定板侧壁固定连接有齿圈，两个所述齿轮均与齿圈啮合，所述箱体侧壁设有用于加热聚乙二醇的加热机构。

优选地，所述加热机构包括设置在箱体侧壁的放置腔，所述放置腔内设有加热管。

优选地，所述固定板的截面呈环形结构，所述齿圈与固定板的内圈侧壁固定连接。

优选地，所述箱体内底部内有斜面，所述出料管位于箱体下侧壁中部，所述出料管上设有盖子。

优选地，所述放置腔呈环形结构，所述加热管螺旋放置。

优选地，所述箱体下侧壁固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚侧壁均设有防滑垫。

优选地，所述横板下侧壁固定连接有两个竖板，两个所述竖板侧壁均固定连接有毛刷。

本实用新型中有以下有益效果：

1、本装置通过电机带动转杆转动，从而带动横板转动，从而带动圆杆公转，使得搅拌叶可以对箱体内的溶液进行搅拌，再通过齿轮与齿圈的啮合，进一步带动圆杆实现自转，增大了搅拌叶对溶液的搅拌效果，使溶液搅拌的更加充分；

2、本装置通过横板转动带动竖板转动，从而带动毛刷转动，由于毛刷与箱体内壁接触，可以将箱体内壁的原料残渣刮下，使残渣重新与溶液混合；

3、本装置通过电热管将热量传递给箱体内的液体，使箱体内的溶液温度升高，可以促进聚乙二醇与水的融合，进一步保证了聚乙二醇与水的充分相溶，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的—种原位交联聚乙二醇相变储能纤维制作设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的—种原位交联聚乙二醇相变储能纤维制作设备的A处结构放大图。