[实用新型]一种具有防磨损功能的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，且公开了一种具有防磨损功能的注塑模具，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有模具组件，所述模具组件的顶部开设有模具槽，所述模具槽的内侧壁固定安装有托块，所述托块的上方活动安装有支撑垫，所述支撑垫的上方活动安装有延伸至托块内侧且顶部与模具组件顶部位于同一平面内的组合模具，所述模具组件的内部固定安装有贯穿托块并延伸至组合模具与托块之间的温度传感器，所述模具组件的左侧固定安装有输入端与温度传感器电连接的温控器，所述模具组件的右侧连通有延伸至组合模具与托块之间的入水管。该具有防磨损功能的注塑模具，具备了可更快的使模具冷进而取出更换的优点。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有防磨损功能的注塑模具。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。

目前市面上现有的注塑模具大都有模腔内部光滑进而可防止将注塑件磨损的优点，但是其模具需要更换时通常需要等待模具冷却，而该过程需要大量的时间，进而导致更换模具的过程较为缓慢，拉低了整体工作效率，故而一种具有防磨损功能的注塑模具来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有防磨损功能的注塑模具，具备可更快的使模具冷进而取出更换的优点，解决了目前市面上现有的注塑模具大都有模腔内部光滑进而可防止将注塑件磨损的优点，但是其模具需要更换时通常需要等待模具冷却，而该过程需要大量的时间，进而导致更换模具的过程较为缓慢，拉低了整体工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述可更快的使模具冷进而取出更换的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防磨损功能的注塑模具，包括固定板，所述固定板的顶部固定安装有模具组件，所述模具组件的顶部开设有模具槽，所述模具槽的内侧壁固定安装有托块，所述托块的上方活动安装有支撑垫，所述支撑垫的上方活动安装有延伸至托块内侧且顶部与模具组件顶部位于同一平面内的组合模具，所述模具组件的内部固定安装有贯穿托块并延伸至组合模具与托块之间的温度传感器，所述模具组件的左侧固定安装有输入端与温度传感器电连接的温控器，所述模具组件的右侧连通有延伸至组合模具与托块之间的入水管，所述入水管的右侧连通有进水漏斗，所述固定板的底部开设有与模具槽连通的出水孔，所述模具组件的内部开设与右侧与出水孔连通的截止槽，所述模具组件的右侧开设有延伸至出水孔右侧的让位槽，所述让位槽的内部固定安装有密封垫，所述密封垫的内侧滑动连接有一端延伸至截止槽内部且另一端延伸至模具组件右侧的挡板，所述模具组件的两侧均螺纹连接有延伸至组合模具内部的螺栓。

优选的，所述支撑垫为金属橡胶密封圈，且所述支撑垫的外侧大小与模具槽的内侧大小相适配。

优选的，所述组合模具呈T型，且所述组合模具的顶部开设有注射用模腔，所述组合模具的底部与模具槽的槽内底壁存在间隙。

优选的，所述入水管为不锈钢管道，且所述入水管和温度传感器均与组合模具存在间隙。

优选的，所述挡板的左侧大小与截止槽的大小相适配，且所述挡板的宽度大于出水孔的直径。

优选的，所述螺栓的数量不少于八个，且所述螺栓位于支撑垫的顶部上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有防磨损功能的注塑模具，具备以下有益效果：