[实用新型]一种用于支撑球阀内球体转动的支撑结构

说明书

本实用新型属于支撑结构领域，提供了一种用于支撑球阀内球体转动的支撑结构，包括阀体，阀体内部设置有球体，球体下端设置有下轴孔，下轴孔内由内向外依次设置有外径相同的滚子轴承和滑动轴承，阀体在下轴孔的下方设置有通孔，通孔内设置有支撑轴，支撑轴包括支撑轴座和支撑轴杆，支撑轴座顶在滑动轴承的下端面上，支撑轴杆依次贯穿滑动轴承和滚子轴承的中心，支撑轴的下端设置有底盖，底盖与阀体固定连接。本实用新型提供的用于支撑球阀内球体转动的支撑结构，减小摩擦力，降低磨损消耗，延长支撑结构的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种支撑结构，尤其涉及一种用于支撑球阀内球体转动的支撑结构。

背景技术

固定球阀的球体设计过程中，球体需要上下支撑轴进行支撑，球体本身重量较重，尤其大口径的阀门，支撑轴除了满足阀门全压差的面压值外，还需要考虑尽量降低球体转动过程中的摩擦力和摩擦垫片的损耗。常规的固定球阀设计，为了减少球体转动过程中的摩擦力会在球体下轴孔内放置PTFE圆垫片。这种设计方法作为口径较小的球阀是比较可行的，但是在大口径球阀(≥DN 600)球体自身重量有几吨，甚至十几吨再用PTFE圆垫片会出现如下问题：

1、摩擦系数较大，PTFE圆垫片摩擦系数一般在0.2左右。

2、球体太重，会对PTFE圆垫片产生很大的压强，经常开关阀门PTFE圆垫片比较容易磨损。

3、PTFE圆垫片发生磨损之后，磨损部分并不均匀，会造成球体下轴孔平面与垫片形成坑洼不平状接触，球体部分平面直接和支撑轴金属平面接触，金属摩擦系数大约在0.5左右，球体转动过程中，球体自身重量的摩擦扭矩瞬间增大几倍。

4、PTFE圆垫片磨损之后，会造成球体整体下沉，球体下沉重量会将两侧阀座下拉，致使两侧阀座形成微斜角，阀门会出现球体与上下游阀座中心不同轴现象，这会迅速增大阀门整体扭矩，导致阀座出现卡阻，开关失灵，甚至导致阀门出现泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有的缺陷，提供一种用于支撑球阀内球体转动的支撑结构，解决目前球阀内球体支撑结构摩擦力大、易磨损的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种用于支撑球阀内球体转动的支撑结构，包括阀体，所述阀体内部设置有球体，所述球体下端设置有下轴孔，所述下轴孔内由内向外依次设置有外径相同的滚子轴承和滑动轴承，所述阀体在所述下轴孔的下方设置有通孔，所述通孔内设置有支撑轴，所述支撑轴包括支撑轴座和支撑轴杆，所述支撑轴座顶在所述滑动轴承的下端面上，所述支撑轴杆依次贯穿所述滑动轴承和滚子轴承的中心，所述支撑轴的下端设置有底盖，所述底盖与所述阀体固定连接。

进一步地，所述滚子轴承为推力圆柱滚子轴承。

进一步地，所述支撑轴座上设置有若干道密封圈固定槽，每个所述密封圈固定槽内设置有O型密封圈。

进一步地，至少一道所述密封圈固定槽设置在所述支撑轴座与球体之间。

进一步地，所述支撑轴杆的顶部与所述下轴孔的内底部之间留有间隙。

进一步地，所述支撑轴杆设置有上下贯通的内孔，所述内孔的底部设置有单向阀。

进一步地，所述滚子轴承的各个部位和所述下轴孔的内底部涂抹有润滑油。

进一步地，所述滚子轴承的材质为GCr15轴承钢。

本实用新型一种用于支撑球阀内球体转动的支撑结构，减小摩擦力，降低磨损消耗，延长支撑结构的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：