[实用新型]一种悬架弹簧用应力抛丸强化机

说明书

本实用新型公开了一种悬架弹簧用应力抛丸强化机，包括抛丸强化机固定壳体、抛丸器、工件下压操作装置和分离器，所述抛丸强化机固定壳体的侧面连接有抛丸器，所述抛丸强化机固定壳体的侧面连接有除尘设备，所述抛丸器的上部连接有弹丸循环装置，所述抛丸器的右侧连接有上部螺旋器，且上部螺旋器的下部连接有清理室组，所述清理室组的下部连接有转动台，所述转动台的上部连接有下部螺旋器，所述抛丸器上部连接有工件下压操作装置，本实用新型通过分层振动的方式进行二次分离，可以通过不同的筛网大小筛分出不同大小的钢丸，从而保证抛丸过程中钢丸的单一稳定性，电磁式流丸闸门通过调整电磁吸力，能保证通过的大小，从而可以使抛丸量一致。

技术领域

本实用新型涉及抛丸强化机技术领域，具体为一种悬架弹簧用应力抛丸强化机。

背景技术

随着汽车行业的发展，抛丸清理机在汽车弹簧行业中应用日益广泛，待清理弹簧的应力越来越高，因此对抛丸清理机的要求越来越高，现有的弹簧清理机无法模拟汽车弹簧在行驶过程中承载状态下进行抛丸，所以去除应力效果不良，无法大幅度提高弹簧的寿命，同时悬架弹簧的使用高度不同，并且不能根据承载下压的高度进行任意调节，抛丸时的钢丸粒度和投射量不稳定，不能满足不同的表面粗糙度，容易使弹簧下端面造成损坏，所以提出了一种悬架弹簧用应力抛丸强化机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够去除弹簧制作过程中产生的残应力，进而能够提高悬架弹簧寿命的应力抛丸强化机，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种悬架弹簧用应力抛丸强化机，包括抛丸强化机固定壳体、抛丸器、弹丸循环装置、工件下压操作装置和分离器，所述抛丸强化机固定壳体的侧面连接有抛丸器，所述抛丸强化机固定壳体的侧面连接有除尘设备，所述抛丸器的上部连接有弹丸循环装置，所述抛丸器的右侧连接有上部螺旋器，且上部螺旋器的下部连接有清理室组，所述清理室组的下部连接有转动台，所述转动台的上部连接有下部螺旋器，所述下部螺旋器的上部连接有提升机，且提升机的上端与分离器相连接，所述抛丸器的上部连接有工件下压操作装置，所述工件下压操作装置的内部设有压缩弹簧，所述弹丸循环装置的上部连接有投射室。

优选的，所述抛丸器为X-30直射型抛丸器，且抛丸器的上部设有直通式导向护板，利用直通式导向护板可以将投射热区更加集中于弹簧，从而可以减少投射时间，所述抛丸器上部安装有小胀套轮，利用皮带进行带动小胀套轮进行转动可以保证高速投射。

优选的，所述除尘设备均由脉冲除尘器、高压风机以及排尘后管构成，脉冲除尘器使用防静电加厚型布袋，不仅排尘浓度符合环保要求，而且布袋中的导电丝可以将静电导入大地，可以降低起火的可能性以及降低爆炸产生的可能性。

优选的，所述转动台由公转部、自转部和下压部组成，且公转部和自转部的驱动均采用变频可调，使转动台可以根据实际需要进行调整公转速度和自转速度。

优选的，所述弹丸循环装置包括绞笼、斗式提升机、钢丸分选装置以及流丸闸门，打到弹簧上的钢丸经过挡板缓冲后落到绞笼内部，通过绞笼送到提升机的从动部，所述斗式提升机通过安装在提升机的钢挖斗上部，可以使分选后的钢丸进入储丸斗，再通过抛丸斗下部的流丸闸门进入抛丸器内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)工件下压操作装置采用伺服电缸驱动，并通过分层振动的方式进行二次分离，让经过斗式提升机和分选装置送出的钢丸分别进入三个不同的振动输送中，可以通过不同的筛网大小筛分出不同大小的钢丸，使钢丸固定形成单一模式对应不同的粗糙值，从而保证抛丸过程中钢丸的单一稳定性。

(2)电磁式流丸闸门通过调整电磁吸力，控制流丸量的大小，能保证通过的大小，同时也能确保通过的流量为设定的数值，前后浮动较小，保证每次的抛丸量在固定的范围，从而可以使抛丸量一致。