[实用新型]具有快速中心压紧定位的粘胶压紧工装

说明书

本实用新型公开了一种具有快速中心压紧定位的粘胶压紧工装，包括工装架体和工装台面，需要压紧定位的边框和底板放置在工装台面上进行压紧定位，工装台面上设有用于对边框和底板的X方向和Y方向进行定位的四周定位机构以及用于对边框和底板的Z方向进行定位的中心定位机构，边框和底板整体组装定位后沿着胶道进行胶粘组装。通过上述方式，本实用新型具有快速中心压紧定位的粘胶压紧工装利用边框上的胶道进行压块设计，通过中心和四周压紧定位的方式将胶体与边框和底板充分接触，避免因未压紧导致产品漏气的情况。

技术领域

本实用新型涉及铝合金电池托盘成型领域，特别是涉及一种具有快速中心压紧定位的粘胶压紧工装。

背景技术

近年来，新能源汽车行业高速发展，作为新能源汽车电池的载体，轻量化铝合金电池托盘成为主流选择，用于电池托盘过程加工的工装方案也亟待挖掘。

铝合金电池托盘现有的成型工艺主要是粘胶、焊接，现有托盘尺寸大小、粘胶位置各不相同，若按以往设计只用肘夹将产品边框四周压紧，产品中心粘胶位置未受力，导致中间位置边框和底板粘胶不贴合，影响后续的模具装配平面度要求。

如图1所示，现有方案中采用边框3'的两边通过导料机构1'实现X、Y方向的定位，在边框3'的胶道5'上进行涂胶，涂胶结束后将底板4'装配在边框3'中，通过肘夹2'的压紧力使底板4'与边框3'粘牢，然而胶道5'中的内部位置未受到Z方向足够的压力，会出现未贴合不良。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有快速中心压紧定位的粘胶压紧工装，利用边框上的胶道进行压块设计，通过中心和四周压紧定位的方式将胶体与边框和底板充分接触，避免因未压紧导致产品漏气的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种具有快速中心压紧定位的粘胶压紧工装，包括：工装架体以及安装在工装架体上的工装台面，需要压紧定位的产品放置在工装台面上进行压紧定位，工装台面上设有：

四周定位机构，用于对边框和底板的X方向和Y方向进行定位；

中心定位机构，用于对边框和底板的Z方向进行定位；

边框和底板整体组装定位后沿着胶道进行胶粘组装。

在本实用新型一个较佳实施例中，需要压紧定位的产品为电池托盘，电池托盘包括边框和底板，边框胶道上进行涂胶，边框和底板放置在工装台面上通过粘胶方式进行胶粘组装。

在本实用新型一个较佳实施例中，四周定位机构包括导料机构，导料机构设于边框的左右两侧实现边框X方向和Y方向的靠边定位。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括定位销，定位销均布在边框和底板表面，通过定位销将底板安装在边框上。

在本实用新型一个较佳实施例中，中心定位机构包括上顶气缸和下压气缸，上顶气缸安装在边框和底板的下方，下压气缸位于边框和底板上方，下压气缸连接在工装架体上，工装架体上还设有与下压气缸端部相连的压块。

在本实用新型一个较佳实施例中，上顶气缸的位置与边框上胶道位置相匹配，上顶气缸向上运动压紧胶道。

在本实用新型一个较佳实施例中，下压气缸上的压块位置和大小与边框上胶道的位置和大小相匹配，下压气缸驱动压块向下运动压紧胶道。

在本实用新型一个较佳实施例中，还包括肘夹，肘夹位于边框左右两侧的顶角处对边框和底板的四周进行压紧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型具有快速中心压紧定位的粘胶压紧工装利用边框上的胶道进行压块设计，通过中心和四周压紧定位的方式将胶体与边框和底板充分接触，避免因未压紧导致产品漏气的情况。

附图说明