[实用新型]一种水油分离隔离器

说明书

本实用新型提供一种水油分离隔离器，包括支撑架，过滤罐，进液管，杂物粉碎架结构，粉碎电机，杂物过滤清理架结构，油水隔离罐，油水分离过滤架结构，滑槽，电磁阀，出油管，排水阀门，端盖，污水泵，出液管和金属软管，所述的过滤罐螺栓连接在支撑架的上部左侧；所述的进液管焊接在过滤罐的上部右侧；所述的杂物粉碎架结构安装在过滤罐的左侧下部。本实用新型过滤网的设置，有利于方便对污水进行过滤，将污水中的杂物分离出来，防止污水中的杂物进入污水泵、出液管或金属软管中，造成污水泵、出液管和金属软管堵塞，从而影响该隔离器的正常使用，延长该隔离器的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于油水隔离器技术领域，尤其涉及一种水油分离隔离器。

背景技术

隔油器在过去八九十年代因工艺跟不上去及时代背景，多采用砖砌式，功能差，恶臭熏天。到2000年后，碳钢隔油器的问世，的确是划时代的改变。因抗腐蚀性差，用不到一年多就坏掉。换新产品又增加一部分费用。这时候，材质就采用不锈钢，不锈钢隔油池因其重量轻，耐腐蚀，外观美观，易维护而被广泛使用。可是随着时代的发展，清掏隔油池的问题出来了，随科技的发展，先后出现了自动刮油隔油器，自动除渣隔油器，气浮式隔油器，全自动隔油器。采用新技术后，逐步提高隔油器的自动化，达到工作环境的干净卫生。

但是现有的水油分离隔离器还存在着污水中的杂物容易使管道堵塞、不能将杂物进行粉碎处理和清理滤油网时比较费力的问题。

因此，发明一种水油分离隔离器显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种水油分离隔离器，以解决现有的水油分离隔离器污水中的杂物容易使管道堵塞、不能将杂物进行粉碎处理和清理滤油网时比较费力的问题。一种水油分离隔离器，包括支撑架，过滤罐，进液管，杂物粉碎架结构，粉碎电机，杂物过滤清理架结构，油水隔离罐，油水分离过滤架结构，滑槽，电磁阀，出油管，排水阀门，端盖，污水泵，出液管和金属软管，所述的过滤罐螺栓连接在支撑架的上部左侧；所述的进液管焊接在过滤罐的上部右侧；所述的杂物粉碎架结构安装在过滤罐的左侧下部；所述的粉碎电机设置在杂物粉碎架结构的下部；所述的杂物过滤清理架结构安装在过滤罐的内侧左上部；所述的油水隔离罐螺栓连接在支撑架的上部右侧；所述的油水分离过滤架结构安装在油水隔离罐的内侧中间位置；所述的滑槽分别开设在油水隔离罐内侧上部的左右两侧；所述的电磁阀设置在油水分离过滤架结构的下部中间位置；所述的出油管贯穿油水隔离罐与电磁阀的下部螺钉连接；所述的排水阀门螺纹连接在油水隔离罐的右侧下部；所述的端盖螺钉连接在油水隔离罐的上部；所述的污水泵的左侧螺栓连接在过滤罐的右侧下部，并且进口处与过滤罐的内侧连通；所述的出液管螺栓连接在污水泵的出口处；所述的金属软管一端螺钉连接在出液管的右侧上部，另一端螺钉连接在端盖的上部；所述的杂物粉碎架结构包括圆筒，旋转轴，套管，粉碎刀片，桶盖，U型架和挡板，所述的旋转轴轴接在圆筒的内侧中间位置；所述的套管套接在旋转轴的外侧，并且套管和旋转轴的连接处螺纹连接有螺栓；所述的粉碎刀片分别焊接在套管的外侧四角位置；所述的桶盖螺钉连接在圆筒的内侧左上部；所述的U型架焊接在圆筒的左侧下部；所述的挡板插接在U型架的内侧。

优选的，所述的杂物过滤清理架结构包括过滤网，密封罩，旋转电机，连接轴，绞龙和出料管，所述的密封罩螺栓连接在过滤网的上部左侧；所述的旋转电机螺栓连接在密封罩的左侧，并且输出轴贯穿密封罩；所述的连接轴放置在密封罩的内侧，并且左侧与旋转电机的输出轴联轴器连接；所述的绞龙焊接在连接轴的外侧；所述的出料管焊接在密封罩的下部左侧，并且内侧与密封罩的内侧连通。

优选的，所述的油水分离过滤架结构包括安装架，通孔，油水分离网，限位块，滑块，横杆和加热管，所述的通孔分别开设在安装架的内部左右两侧；所述的油水分离网插接在通孔的内侧；所述的限位块分别焊接在油水分离网的左右两侧，并且设置在通孔的内侧上部；所述的滑块分别焊接在安装架的上部左右两侧；所述的横杆螺栓连接在滑块的内侧上部；所述的加热管缠绕在横杆的外侧。

优选的，所述的圆筒螺栓连接在过滤罐的左侧下部，所述的过滤罐的上部开口处套接在出料管的下部。