[实用新型]节能型静置炉

说明书

本实用新型公开了节能型静置炉，包括炉体和底座，所述炉体的外表壁底部连接有排气管，所述排气管上焊接有换热箱，所述换热箱的内部中心处设置有燃料预热管，所述燃料预热管的顶部导通连接有贯穿到换热箱外侧的燃料进料管，所述燃料预热管的底部连接有贯穿到换热箱底部外侧的导管。本实用新型中，该节能型静置炉，可以将炉体排出的烟气中的余热用来对燃料进行预热，改善了燃烧状况,节约燃料,增快了燃烧速度，其次将燃料预热管设置在换热箱的内部中心处，燃料预热管通过环形架和连接杆固定在换热箱的内部，有效的提高了燃料预热管与烟气的接触面积，提高其预热效果。

技术领域

本实用新型涉及静置炉技术领域，尤其涉及节能型静置炉。

背景技术

静置炉是用于接受在熔炼炉中熔炼好的合金熔体，并在其中进行精炼、静置和调整熔体温度的设备，在铸造过程中对熔体起保温作用。

目前现有的静置炉对于排出的烟气没有很好的余热利用结构，导致热能的浪费，其次现有的静置炉缺少对燃料进行预热的功能，导致燃料燃烧效率慢，燃烧不充分，故而满足不了使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的节能型静置炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：节能型静置炉，包括炉体和底座；

所述炉体的外表壁底部连接有排气管，所述排气管上焊接有换热箱，所述换热箱的内部中心处设置有燃料预热管，所述燃料预热管的顶部导通连接有贯穿到换热箱外侧的燃料进料管，所述燃料预热管的底部连接有贯穿到换热箱底部外侧的导管，且导管与炉体外表壁上焊接有环形管导通连接，所述环形管通过连接管与炉体上安装的高速烧嘴相连接；

所述换热箱一侧表壁上螺栓固定有与换热箱相互导通的烟气过滤器，所述烟气过滤器的另一端螺纹连接有出气管，所述烟气过滤器的内部卡接有灰尘滤网。

优选的，所述炉体的外表壁的粘接有外保温层，所述炉体的底部螺栓固定有底座，所述炉体的顶部开口处卡接有炉盖。

优选的，所述炉体外表壁上焊接有固定座，且固定座上螺栓固定有风机，所述风机的出气口通过导气管与炉体导通连接。

优选的，所述燃料预热管外表壁上焊接有环形架，且环形架与换热箱内表壁之间焊接有连接杆。

优选的，所述高速烧嘴共设置有若干个，且若干个高速烧嘴呈环形分布，相邻两高速烧嘴之间的间距相等。

优选的，所述环形架共设置有两个，且两个环形架关于燃料预热管的水平中线相互对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型中，该节能型静置炉，可以将炉体排出的烟气中的余热用来对燃料进行预热，改善了燃烧状况,节约燃料,增快了燃烧速度，其次将燃料预热管设置在换热箱的内部中心处，燃料预热管通过环形架和连接杆固定在换热箱的内部，有效的提高了燃料预热管与烟气的接触面积，提高其预热效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的节能型静置炉的结构示意图；

图2为本实用新型提出的节能型静置炉的换热箱的结构示意图；

图3为本实用新型提出的节能型静置炉的燃料预热管的结构示意图。

图例说明：

1、炉体；2、底座；3、外保温层；4、固定座；5、风机；6、导气管；7、炉盖；8、排气管；9、燃料进料管；10、换热箱；11、燃料预热管；111、环形架；112、连接杆；12、导管；13、环形管；14、连接管；15、高速烧嘴；16、烟气过滤器；161、灰尘滤网；17、出气管。

具体实施方式