[实用新型]一种愈美颗粒生产专用的方锥混合机

说明书

本实用新型公开了一种愈美颗粒生产专用的方锥混合机，包括混合筒、左支架、右支架；左支架与右支架之间设有混合筒，混合筒通过转动组件连接左支架和右支架；下椎体的外壁设有循环水冷箱；转动组件包括转动轴以及驱动转动轴转动的转动驱动组；驱动组设置在左支架内，混合筒连接转动轴并穿过转动轴；转动杆上设有搅拌轴，搅拌轴成圆周状均匀的分布在转动杆上，搅拌轴为空心管，空心管内密封设有冷却液。对现有技术中的方锥混合机进行结构的改进，使得方锥混合机更符合本工艺的生产需求，提高生产效率，同时提高设备的使用寿命；混合筒壁内无死角、易出料、易清洗，无交叉污染，符合GMP要求。混合过程中，实现三维混合，同时操作方便，使用安全。

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备领域，具体为一种愈美颗粒生产专用的方锥混合机。

背景技术

愈美颗粒，用于上呼吸到感染(如普通感冒和流行性感冒)、支气管炎等引起的咳嗽、咳痰。性状为：本品为白色或类白色可溶性颗粒，气芳香，味甜。

愈美颗粒的制备流程主要包括：称量原辅料-物料粉碎过筛-湿法制粒-干燥-整粒终混-颗粒分装。具体为：将原料药与辅料按处方称量，然后制浆，加入湿法制粒机得湿颗粒，然后烘干水分，过筛整理后，将颗粒与其他辅料混合，得到颗粒，最后压片得到愈美颗粒。

在愈美颗粒的制备过程中需要对湿法制粒后的湿颗粒干燥后再与剩余物料进行混合，得到最终的颗粒，现有的工艺中一般采取通常采用方锥混合机对进行混合，现有的混合机在使用时存在的主要问题在于：现有技术中的方锥混合机混合方向单一，难以实现像三维混合机一样的多向剪切混合，使得混合时间长，生产效率较低；同时，在混合的过程中会产生热量，热量以方便会影响药品的药效，另一方便，对设备本身也有损坏。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种愈美颗粒生产专用的方锥混合机。对现有技术中的方锥混合机进行结构的改进，使得方锥混合机更符合本工艺的生产需求，提高生产效率，同时提高设备的使用寿命；混合筒壁内无死角、易出料、易清洗，无交叉污染，符合GMP要求。混合过程中，实现三维混合，同时操作方便，使用安全。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种愈美颗粒生产专用的方锥混合机，包括混合筒、左支架、右支架；所述左支架与右支架之间设有混合筒，所述混合筒通过转动组件连接左支架和右支架；所述混合筒包括一体成型的上箱体和下椎体；所述下椎体的底部设有出料口；所述上箱体的上壁上设有进料口；所述进料口和出料口均连接密封盖；所述下椎体的外壁设有循环水冷箱； 所述转动组件包括转动轴以及驱动转动轴转动的转动驱动组；所述驱动组设置在左支架内，所述混合筒连接转动轴并穿过转动轴；所述转动轴设置在左支架与右支架之间；所述转动杆上设有搅拌轴，所述搅拌轴成圆周状均匀的分布在转动杆上，所述搅拌轴为空心管，所述空心管内密封设有冷却液。

进一步的，所述搅拌轴设置4根。搅拌轴的设置，一方面可以起到冷却的作用，另一方面，所述还可以起到剪切混合的作用，实现快速的搅拌混合。

进一步的，所述左支架上设有爬梯。爬梯的设置，方便爬上左支架，对混合筒的检修、清洗。

进一步的，所述右支架上设有自动上料机。采用自动上料机自动上料。

进一步的，所述搅拌轴为S型搅拌轴。采用S型搅拌轴，使得搅拌的效果更好。

进一步的，所述搅拌轴插接或者焊接连接转动轴。采取插接的方式方便清洗更换。采取焊接的方式更稳固。

本实用新型具有如下优点：

1、方锥混合机在工作时，物料进入混合筒，料斗对称的轴与回转轴呈一定的夹角，不同组分物料在料斗中进行三维空间运动，产生剧烈的翻转剪切，实现三维混合的效果，提高混合效率，同时采用现有技术中的驱动元件对混合筒进行转动，实现物料的混合，对机体的传动机理的原理上进行改进，成本低、效果好。