[实用新型]一种隔爆型催化氧化装置

说明书

本实用新型涉及隔爆型催化氧化装置，包括装置本体，装置本体内设置热交换室和催化室，热交换室与催化室连通，装置本体上设置进气口和排气口，进气口与热交换室连通，排气口与催化室连通；催化室的外侧还设置防爆室，防爆室内设置防爆管；防爆管的一端固定于催化室上，另一端固定于装置本体上，催化室上设置连通孔，防爆管通过连通孔与催化室内部连通；防爆管内设置有密封块，密封块抵在连通孔上，防爆管内位于密封块背对连通孔的一侧设置有弹簧，弹簧抵在密封块上；防爆管上设置有多个排气孔，其中一个排气孔上连接有气动发电机，装置本体上设置有警示装置，气动发电机的电源输出端与警示装置连接用于给警示装置供电。该装置提高了置防爆安全性能。

技术领域

本实用新型属于废气处理装置技术领域，具体涉及一种隔爆型催化氧化装置。

背景技术

在对废气处理的方法中，催化氧化法是常用的一种方法，催化氧化法主要借助催化氧化装置实现的，由于废气处理的过程中有热量的产生，使得催化室内的气体会膨胀，因此对于催化氧化装置的防爆要求较高，现有的催化氧化装置防爆主要靠设备的材料本身抗压强度并结合自动控制实现的，通过自动控制调节催化室内温度和气体压力使得催化室内气体压力小于催化室内壁的抗压阈值，然而在实际使用过程中，传感器元件会随着使用有老化甚至是损坏的可能，因此，催化氧化装置的传感器元件需要定期检修，定期检修虽然能很大程度的解决传感器老化甚至是损坏的问题，但是同样存在一定的漏检风险，进而使得催化氧化装置具有防爆安全隐患，如何解决该问题，人们一直在研究。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种隔爆型催化氧化装置以解决上述的技术问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供的一个技术方案如下：

一种隔爆型催化氧化装置，包括装置本体，所述装置本体内设置有热交换室和催化室，所述热交换室与所述催化室连通，所述装置本体上设置有进气口和排气口，所述进气口与所述热交换室连通，所述排气口与所述催化室连通；所述催化室的外侧还设置有防爆室，所述防爆室内设置有防爆管；所述防爆管的一端固定于所述催化室上，另一端固定于所述装置本体上，所述催化室上设置有连通孔，所述防爆管通过所述连通孔与所述催化室内部连通；所述防爆管内设置有密封块，所述密封块抵在所述连通孔上，所述防爆管内位于所述密封块背对连通孔的一侧设置有弹簧，所述弹簧抵在所述密封块上；所述防爆管上设置有多个排气孔，其中一个所述排气孔上连接有气动发电机，所述装置本体上设置有警示装置，所述气动发电机的电源输出端与所述警示装置连接用于给所述警示装置供电。

优选的，所述防爆室内设置有导流管，所述导流管与所述热交换室连通。

优选的，所述排气孔至少为三个，所述防爆管上正对其中一个所述排气孔为的位置固定有连接管，所述连接管与所述导流管连接；所述连接管上设置有第一弹性密封体和第二弹性密封体，所述第一弹性密封体和第二弹性密封体之间通过隔离体连接，所述隔离体向所述第一弹性密封体内部凹陷，中间位置的厚度小于边缘位置的厚度，所述第一弹性密封体和所述第二弹性密封体以及所述隔离体边缘的厚度相同；所述连接管内设置有隔板，所述隔板将所述连接管内部隔离成第一隔离部和第二隔离部，所述第一隔离部与所述防爆管连通，所述第二隔离部与所述导流管连通，所述连接管上对应所述第一隔离部的位置设置有第一出气口，所述第一出气口位于所述第一弹性密封体内；所述连接管上对应所述第二隔离部的位置设置有第二出气口，所述第二出气口位于所述第二弹性密封体内。

优选的，所述第一弹性密封体、第二弹性密封体和隔离体均为耐高温硅胶材料制作的。

优选的，所述装置本体上安装有防爆接线盒和热电偶。

优选的，所述催化室上安装有电加热管。

优选的，所述密封块为橡胶密封块。