[实用新型]一种高效率钢化玻璃均质炉

说明书

本实用新型公开了一种高效率钢化玻璃均质炉，涉及玻璃加工技术领域，解决了目前的钢化玻璃均质炉其结构复杂，成本高，同时增加了工作人员的操作难度和降低了钢化玻璃的检测效率的问题，其技术方案要点是：包括输送架和位于输送架上方的检测仓；所述输送架包括两个固定架、两个转轴和传送带；两个所述固定架相对设置，且固定架的顶端均设置有安装腔；两个所述转轴分别位于两个所述安装腔内并与安装腔的内壁转动连接；两个转轴通过传送带传送连接；其中一个所述固定架设置有与转轴转动连接的传送电机；所述检测仓与两个固定架固接并将位于上方的传送带包含在内；所述检测仓分隔为加热仓和冷却仓；以提高工作人员的工作效率和钢化玻璃的检测效率。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，更具体地说，它涉及一种高效率钢化玻璃均质炉。

背景技术

钢化玻璃均质炉是钢化玻璃成品的检测设备，在玻璃钢化工序完成后进入均质炉，通过均质炉热浸原理，进行引爆测试和消除残余的硫化镍，将存在“自爆”隐患即玻璃内应力不均的的钢化玻璃在测试过程中提前引爆，从而避免了钢化玻璃安装后再次发生“自爆”，经过均质后的钢化玻璃合格率将大大提升，从而提高了建筑物钢化玻璃的安全可靠性。

目前，钢化玻璃均质炉通常包括包括炉体、电控系统和气动系统，将需要检测的钢化玻璃通过加热，再将其冷却，即完成检测，但现有的钢化玻璃均质炉其成本较高，结构复杂，提高了工作人员的操作难度，以致于降低了工作效率和检测效率，由此如何设计一种高效率钢化玻璃均质炉是我们目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效率钢化玻璃均质炉，以降低成本和工作人员的操作难度，从而提高工作人员的工作效率和钢化玻璃的检测效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括输送架和位于输送架上方的检测仓；所述输送架包括两个固定架、两个转轴和传送带；两个所述固定架相对设置，且固定架的顶端均设置有安装腔；两个所述转轴分别位于两个所述安装腔内并与安装腔的内壁转动连接；两个转轴通过传送带传送连接；其中一个所述固定架设置有与转轴转动连接的传送电机；所述检测仓与两个固定架固接并将位于上方的传送带包含在内；所述检测仓分隔为加热仓和冷却仓。

通过采用上述技术方案，此装置在用于检测钢化玻璃时，将钢化玻璃竖直放置，随传送带传输从检测仓的内部经过，先经过加热，在将其冷却，从而进行引爆测试和消除残余的硫化镍；而后从检测仓的另一端输送出，工作人员将检测合格的钢化玻璃拿取、放置，此装置结构简单、使用，降低了工作人员的操作难度，节省了成本，同时提高了工作人员的工作效率和钢化玻璃的检测效率。

本实用新型进一步设置为：所述检测仓沿传送带的传送方向贯穿设置有检测腔，传送带位于检测腔的底部；所述检测腔的两侧均依次设置有加热器和制冷器。

通过采用上述技术方案，以使需要检测的钢化玻璃从而检测腔中依次通过加热和制冷的过程，以达到检测的目的。

本实用新型进一步设置为：所述加热器与制冷器之间设置有与传送带的传送方向垂直的隔温板。

通过采用上述技术方案，以将加热仓和冷却仓分隔，防止加热仓和冷却仓进行过度的温度交换，影响检测效果。

本实用新型进一步设置为：所述隔温板至少设置有两块，且两块隔温板之间留有空腔。

通过采用上述技术方案，以提高隔温板的隔温效果。

本实用新型进一步设置为：所述检测腔的顶端内壁设置有滑槽，所述传送带的外壁设置有与滑槽对应的限位条。

通过采用上述技术方案，以将需要检测的钢化玻璃限位，避免其倾倒。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽前端的滑槽壁均向外弯折形成广口的进料口。