[实用新型]一种适用于不同形状的塑胶模具生产用夹持装置

说明书

本实用新型适用于夹持装置技术领域，提供了一种适用于不同形状的塑胶模具生产用夹持装置，所述底座的上表面固定安装有底板，且所述底板的上表面两端竖直对称设置有两个立板，两个所述立板的上方固定连接有和所述底板相互平行的顶板，两个所述立板相远离的侧壁中部位置均固定连接有驱动气缸，且两个所述驱动气缸的输出均分别贯穿对应所述立板的侧壁并延伸至两个所述立板之间，工作人员在对塑胶模具制品进行正常生产时，当对一批次产品加工完成后，只需将安装板上的四个固定螺栓取下，同时将安装板连同夹具换下，在将和制品夹持形状相同的夹具用四个固定螺栓锁紧，通过驱动气缸的伸缩，完成夹持。

技术领域

本实用新型属于夹持装置技术领域，尤其涉及一种适用于不同形状的塑胶模具生产用夹持装置。

背景技术

塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，塑胶模具是工业之母，新产品的发布都会涉及到塑料。

但是在塑胶模具生产过程中，经常会使用到夹持装置对塑胶产品进行夹持，在现有技术中，大多数夹持装置不能提供很好的夹持效果，同时，对于不同形状、尺寸不同的加工零件不能起到很好的固定，严重耽误了正常生产，给工作人员带来诸多不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于不同形状的塑胶模具生产用夹持装置，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型是这样实现的，一种适用于不同形状的塑胶模具生产用夹持装置，包括底座和安装板。

所述底座的上表面固定安装有底板，且所述底板的上表面两端竖直对称设置有两个立板，两个所述立板的上方固定连接有和所述底板相互平行的顶板，两个所述立板相远离的侧壁中部位置均固定连接有驱动气缸，且两个所述驱动气缸的输出均分别贯穿对应所述立板的侧壁并延伸至两个所述立板之间，两个所述驱动气缸的输出端上均焊接有定位板，且两个所述定位板远离对应所述驱动气缸的一侧壁上均开设有呈矩阵分布的四个第一通孔，所述安装板设置有两个，且两个所述安装板的侧壁上均开设有和所述第一通孔相互适配的第二通孔，每个所述第二通孔内均贯穿设置有固定螺栓，两个所述安装板均通过固定螺栓可拆卸的固定连接在所述定位板的侧壁上，两个所述安装板远离对应所述定位板的侧壁上均焊接有连接块，两个所述连接块远离对应所述安装板的侧壁上焊接有夹具。

优选的，两个所述夹具的夹持部位均贴设有硅胶垫。

优选的，两个所述立板的侧壁上均开设有四个呈矩阵分布在所述驱动气缸外侧的穿孔，每个所述穿孔内均滑动连接有相互适配的限位杆，每个所述限位杆的长度均和所述驱动气缸的伸缩长度一致，且每个所述限位杆靠近所述定位板的一端均和所述定位板固定连接。

优选的，每个所述限位杆远离所述定位板的一端上均焊接有直径大于所述穿孔的限位块。

优选的，每个所述第二通孔远离对应所述定位板的开口端均开设有可容纳所述固定螺栓端部的凹槽。

优选的，两个所述立板的底部和所述底板的上表面之间均焊接有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种适用于不同形状的塑胶模具生产用夹持装置，工作人员在对塑胶模具制品进行正常生产时，当对一批次产品加工完成后，需要对另一批次的不同形状的制品进行加工，只需将安装板上的四个固定螺栓取下，同时将安装板连同夹具换下，在将和制品夹持形状相同的夹具用四个固定螺栓锁紧，通过驱动气缸的伸缩，完成夹持，四个限位杆的作用在于防止本装置在工作时间较长后，夹持部分带歪驱动气缸的输出端，同时，也保证了夹持部分的正常运动，通过加强筋的设置可以更好的保证立板的垂直性，可以更好的起到夹持效果，延长本装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；