[实用新型]一种注塑胶盘加工用注塑机取模结构

说明书

本实用新型涉及注塑机取模技术领域，且公开了一种注塑胶盘加工用注塑机取模结构，包括底座，所述底座的上端通过对称设置的支撑块固定连接有同一个下模，所述底座的上端四角处均固定连接有立杆，四根所述立杆的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的上端对称固定连接有两个气缸，两个所述气缸的下端输出轴均贯穿顶板的下端且固定连接有同一个升降板，所述升降板的下端固定卡接有上模。本实用新型能够实现快速取模操作，提高了生产效率，便于使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑机取模技术领域，尤其涉及一种注塑胶盘加工用注塑机取模结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机,很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式,可分为立式、卧式和立卧复合式。

注塑机不可避免的一项操作流程是将成型后的塑料模具从注塑机上取下，但现有注塑机在取模时往往较为麻烦，不能够实现快速脱模取模操作，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中注塑机在取模时往往较为麻烦，不能够实现快速脱模取模操作，影响了生产效率的问题，而提出的一种注塑胶盘加工用注塑机取模结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种注塑胶盘加工用注塑机取模结构，包括底座，所述底座的上端通过对称设置的支撑块固定连接有同一个下模，所述底座的上端四角处均固定连接有立杆，四根所述立杆的上端固定连接有同一个顶板，所述顶板的上端对称固定连接有两个气缸，两个所述气缸的下端输出轴均贯穿顶板的下端且固定连接有同一个升降板，所述升降板的下端固定卡接有上模；

所述底座的上端固定连接有固定壳，所述固定壳的上端对称开设有两个通孔且通孔内通过滚珠轴承转动套接有转动螺杆，所述转动螺杆的下端固定连接有从动锥齿轮，所述底座的上端固定设置有双轴电机，所述双轴电机的两端输出轴均固定连接有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动螺杆的上侧杆壁螺纹套接有升降螺筒，所述升降螺筒的上端贯穿下模的下端且固定连接有顶升板。

优选的，所述升降板的表面开设有套设在立杆外的套孔。

优选的，所述上模的上端均匀固定连接有多个楔形卡块，所述升降板的下端侧壁开设有与楔形卡块匹配卡接的燕尾卡槽。

优选的，所述上模的上端外壁左右对称固定连接有两个固定板，所述固定板和升降板之间通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述下模的内壁对称固定连接有两个位于顶升板下侧的托板。

优选的，所述顶升板的下端对称固定连接有多根限位滑杆，所述限位滑杆的下端贯穿下模的下端且固定连接有防脱板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑胶盘加工用注塑机取模结构，具备以下有益效果：

1、该注塑胶盘加工用注塑机取模结构，通过设有的气缸，气缸推动上模下移与下模紧密贴合实现注塑操作，注塑完成后使得气缸将上模上移，启动双轴电机，双轴电机带动两个主动锥齿轮同步转动，通过主动锥齿轮和从动锥齿轮的啮合作用带动两根转动螺杆同步转动，再通过转动螺杆和升降螺筒的螺纹套接作用使得两个升降螺筒上推顶升板，使得顶升板将注塑完成的模件推出下模的上端，能够实现快速取模操作，提高了生产效率，便于使用。

2、该注塑胶盘加工用注塑机取模结构，通过设有的楔形卡块和燕尾卡槽的配合能够使得上模快速稳定的卡接在升降板的下侧，此时固定板抵挡在升降板的下侧，通过多个固定螺栓固定连接即可实现对上模快速稳固的安装限位，能够实现对上模的快速拆装，便于调整使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够实现快速取模操作，提高了生产效率，便于使用。

附图说明