[实用新型]一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备

说明书

本实用新型公开了一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，包括输送挤压仓，输送挤压仓顶部的一侧与除气搅拌筒的底部固定连通，除气搅拌筒顶部的中心固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端穿过除气搅拌筒与搅拌转盘的顶部固定连接，搅拌转盘的两侧均固定连接有传动拨杆，本实用新型一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，该塑胶挤出设备能够对加入的生产原料进行均匀的搅拌除气，同时能够对除气搅拌筒的内壁进行持续刮除，避免了传统原料的粘附不便清理，造成浪费的现象，在挤压推送的过程中，能够自动把控输送挤压仓内的温度，同时在内径小的出胶喷嘴出设置疏通刮板，从而避免了出胶喷嘴堵塞的现象发生，实用性更高。

技术领域

本实用新型涉及塑胶生产设备技术领域，具体为一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备。

背景技术

塑胶挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑胶挤出成型机则称为辅机。塑胶挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑胶挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑胶成型辅机匹配，组成各种塑胶挤出成型生产线，生产各种塑胶制品。因此，塑胶挤出成型机械无论现在或将来，都是塑胶加工行业中得到广泛应用的机种之一。

现有的塑胶挤出设备对塑胶中的气泡不具备较好的排气处理功能，同时搅拌筒内壁容易粘附原料，不便于清理，造成资源浪费，喷嘴的内径较小，熔化不均匀的颗粒容易再喷嘴处堆积，导致其堵塞影响生产，不利于提高生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，以解决上述背景技术中提出的现有的塑胶挤出设备对塑胶中的气泡不具备较好的排气处理功能，同时搅拌筒内壁容易粘附原料，不便于清理，造成资源浪费，喷嘴的内径较小，熔化不均匀的颗粒容易再喷嘴处堆积，导致其堵塞影响生产，不利于提高生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶制品加工的塑胶挤出设备，包括输送挤压仓，所述输送挤压仓顶部的一侧与除气搅拌筒的底部固定连通，所述除气搅拌筒顶部的中心固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端穿过除气搅拌筒与搅拌转盘的顶部固定连接，所述搅拌转盘的两侧均固定连接有传动拨杆，两个所述传动拨杆的一端均固定设置有刮板，所述除气搅拌筒顶部的一侧固定设置有入料斗，且所述入料斗与除气搅拌筒的连接处固定设置有单向阀，所述输送挤压仓的一侧固定安装有推送电机，所述推送电机的输出端穿过输送挤压仓与挤压推送轴的一端固定连接，所述挤压推送轴的表面固定设置有推送绞龙，所述挤压推送轴的另一端固定设置有疏通刮板，所述输送挤压仓内壁两侧的中心均固定设置有电加热元件，所述输送挤压仓的另一侧固定连通有出胶喷嘴，所述输送挤压仓底部的两侧均固定设置有支撑托座，两个所述支撑托座的底部均与底座顶部的一侧固定连接，所述底座顶部的另一侧固定设置有电控柜，所述电控柜的内部固定安装有控制器，所述电控柜一侧的顶部固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有启动开关和调节开关，所述推送电机和搅拌电机均通管启动开关与外接电源电性连接，所述控制器通过调节开关与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌转盘的底部固定设置有三个均匀分布的多转向搅拌杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述除气搅拌筒顶部的另一侧固定连通有排气管，所述排气管的内部固定设置有恒压气动阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送挤压仓内壁两侧的一端均固定安装有温度传感器，两个所述温度传感器和两个电加热元件均与控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述疏通刮板与出胶喷嘴的内侧对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该塑胶挤出设备能够对加入的生产原料进行均匀的搅拌除气，同时能够对除气搅拌筒的内壁进行持续刮除，避免了传统原料的粘附不便清理，造成浪费的现象；