[实用新型]一种粉体制备的真空石墨箱体化学反应装置

说明书

本实用新型公开了一种粉体制备的真空石墨箱体化学反应装置，包括外炉体，所述外炉体的上端面安装炉盖，所述外炉体的底部固定连接隔热底板，所述隔热底板上安装石墨箱，所述石墨箱的上端安装箱盖，所述箱盖上设有若干通气孔，所述炉盖上安装加热装置，所述加热装置通过导热棒连接匀热筒，所述匀热筒设于石墨箱内，所述外炉体的侧壁安装加热板，所述外炉体的侧壁通过真空管连接抽真空设备，所述外炉体与石墨箱之间通过惰性气体系统连通；本实用新型通过在外炉体内设置石墨箱，采用匀热筒和加热板对石墨箱内的原料粉体进行双重加热，提高加热效率，加热均匀，且通过惰性气体系统提高原料粉体之间的间隙，反应彻底，提高了粉体的制备纯度。

技术领域

本实用新型涉及粉体制备技术领域，特别涉及一种粉体制备的真空石墨箱体化学反应装置。

背景技术

碳化硼粉体的制备通常是采用碳热还原法，采用原料粉混合加热进行反应，现有加热反应方法有电弧炉法和碳管炉法，多是采用单一的加热方式，使得原料粉体加热不均匀，反应不彻底，得到的粉体纯度低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种粉体制备的真空石墨箱体化学反应装置，通过在外炉体内设置石墨箱，采用匀热筒和加热板对石墨箱内的原料粉体进行双重加热，提高加热效率，加热均匀，且通过惰性气体系统提高原料粉体之间的间隙，反应彻底，提高了粉体的制备纯度，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种粉体制备的真空石墨箱体化学反应装置，包括外炉体，所述外炉体的上端面安装炉盖，所述外炉体的底部固定连接隔热底板，所述隔热底板上安装石墨箱，所述石墨箱的上端安装箱盖，所述箱盖上设有若干通气孔，所述炉盖上安装加热装置，所述加热装置通过导热棒连接匀热筒，所述匀热筒设于石墨箱内，所述外炉体的侧壁安装加热板，所述外炉体的侧壁通过真空管连接抽真空设备，所述外炉体与石墨箱之间通过惰性气体系统连通。

优选的，所述隔热底板的上端面位于石墨箱的外侧固定连接限位块，所述限位块与石墨箱固定连接。

优选的，所述箱盖的下端面固定连接过滤板网，所述过滤板网采用耐热材质制备。

优选的，所述惰性气体系统包括设于所述外炉体侧边的惰性气体箱，所述惰性气体箱通过出气管与外炉体侧壁连通，所述惰性气体箱通过进气管与石墨箱连通，所述进气管上安装有气泵。

优选的，所述进气管位于外炉体内的外侧套接隔热套。

优选的，所述出气管上安装气阀。

与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：本实用新型通过在外炉体内设置石墨箱，采用匀热筒和加热板对石墨箱内的原料粉体进行双重加热，提高加热效率，加热均匀，且通过惰性气体系统提高原料粉体之间的间隙，反应彻底，提高了粉体的制备纯度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、外炉体；2、炉盖；3、隔热底板；4、石墨箱；5、箱盖；6、通气孔；7、加热装置；8、导热棒；9、匀热筒；10、加热板；11、真空管；12、抽真空设备；13、限位块；14、过滤板网；15、惰性气体箱；16、出气管；17、进气管；18、气泵；19、隔热套；20、气阀。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。