[实用新型]一种用于焊接机的耐磨输送铜轮有效
| 申请号: | 202022193950.4 | 申请日: | 2020-09-29 |
| 公开(公告)号: | CN213230917U | 公开(公告)日: | 2021-05-18 |
| 发明(设计)人: | 廖朝荣 | 申请(专利权)人: | 漳州金翔舜智能机电设备有限公司 |
| 主分类号: | B65H51/06 | 分类号: | B65H51/06 |
| 代理公司: | 深圳市圳博友邦专利代理事务所(普通合伙) 44600 | 代理人: | 林斌斌 |
| 地址: | 363999 福建省漳*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 焊接 耐磨 输送 | ||
本实用新型公开了一种用于焊接机的耐磨输送铜轮,包括固定座及通过固定组件安置于固定座上的导轮,所述导轮的中部为空心结构,所述导轮的两侧还开设有安置轴承的轴承固定位;本实用新型,整体设计紧凑、通过在导轮的两侧设置轴承,使轴承受力均匀,且导轮内径大于轴承内径,避免导轮在转动过程与固定组件接触产生摩擦,从而导致降低使用寿命,以及降低导轮转动的性能,同时本设计使导轨可位于沟槽滑动、无需另设沟槽、节省材料,保证其运动的稳定性的、实现无噪音,通过铜材质制成固定座、导轮,进一步提升整体耐磨性、抗腐蚀性以及防导轮咬死的现象。
技术领域
本实用新型涉及一种焊接机输送装置的配件,更具体的说涉及一种用于焊接机的耐磨输送铜轮。
背景技术
现有的导轮大都在导轮的两端设置导轮座,轴承仅设于导轮,一旦出现受力不均,便会加剧轴承的损耗,同时导轮是平面的还需另设导槽配合使用,才能实现移动以及固定的效果,不仅浪费材料,且移动过程无法避免有噪音的出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于焊接机的耐磨输送铜轮,通过铜材质制成固定座与导轮,起到耐磨性、抗腐蚀性好,通过在导轮的曲面开设沟槽,使导轨可以稳定的在沟槽内移动,无需另设导槽、且运动过程无噪音,对运动时摩擦产生的热量也有很好的散热效果。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于焊接机的耐磨输送铜轮,其特征在于,包括固定座及通过固定组件安置于固定座上的导轮,所述导轮的中部为空心结构,所述导轮的两侧还开设有安置轴承的轴承固定位。
优选的,所述轴承固定位的宽度与轴承的宽度相同,所述导轮的内径大于轴承的内径,避免导轮在转动过程与固定组件接触产生摩擦,从而导致降低使用寿命,以及降低导轮转动的性能。
优选的,所述导轮外侧的曲面内凹形成沟槽,沟槽用于与弧形面或球型面的滑轨配合使用。
优选的,所述固定座的上部凸起形成一组导轮座以及设有多个固定孔,所述固定孔均匀分布于固定座上,所述导轮座开设有导轮固定位,两所述导轮座之间的固定座为空心结构。
优选的,所述固定座及导轮采用铜材质制成,使导轮在与导轨配备使用时拥有更好的散热效果,同时提升固定座、导轮的耐磨性、腐蚀性以及不易产生咬死现象。
优选的,所述固定组件包括导轮轴、与导轮轴适配的锁紧螺母及至少一组的垫片。
优选的,所述垫片设于导轮座的两侧,通过导轮轴与螺母紧配固定。
本实用新型具有以下有益效果:整体设计紧凑、通过在导轮的两侧设置轴承,使轴承受力均匀,且导轮内径大于轴承内径,避免导轮在转动过程与固定组件接触产生摩擦,从而导致降低使用寿命,以及降低导轮转动的性能,同时本设计使导轨可位于沟槽滑动、无需另设沟槽、节省材料,保证其运动的稳定性的、实现无噪音,通过铜材质制成固定座、导轮,进一步提升整体耐磨性、抗腐蚀性以及防导轮咬死的现象。
附图说明
图1:本实用新型一种用于焊接机的耐磨输送铜轮的拆分结构示意图;
图2:本实用新型一种用于焊接机的耐磨输送铜轮的正面示意图;
图3:本实用新型一种用于焊接机的耐磨输送铜轮的导轮剖面示意图;
图4:本实用新型一种用于焊接机的耐磨输送铜轮的导轮拆分结构示意图;
图5:本实用新型一种用于焊接机的正面式组装示意图;
图6:本实用新型一种用于焊接机的悬挂式组装示意图;
图7:本实用新型一种用于焊接机的侧面式组装示意图;
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