[实用新型]智能竹吸管钻孔机

说明书

本实用新型公开了智能竹吸管钻孔机，包括机架、夹持装置及钻孔装置，所述夹持装置用于夹持原材，所述钻孔装置对原材钻孔成型。所述钻孔装置包括钻头、钻头主轴、加气接头及气源，所述钻头主轴呈中空状，所述钻头为通气钻且装夹在所述钻头主轴的前端，所述加气接头同轴分布于所述钻头主轴的后端，所述气源经所述加气接头及钻头主轴为所述通气钻鼓入压缩空气。本实用新型将所述钻头主轴设计为中空状，加气接头同轴分布于钻头主轴的后端，如此，气源即可通过加气接头及中空的钻头主轴为通气钻鼓入压缩空气，实现散热的同时快速将钻屑排出，使得竹吸管的孔成型质量好，加工效率高，还有效避免了原材被积屑挤破。

技术领域

本实用新型涉及木质或竹质的吸管加工设备，具体涉及一种智能竹吸管钻孔机。

背景技术

随着人们环保意识的提升，废止和放弃塑料吸管的“去塑”运动正在兴起，或是简单摒弃塑料吸管，或是寻找替代品。

虽然目前其他材制的替代品成本仍然高出成熟量产的塑料吸管，但出于全球民众环保意识的觉醒、商家公益形象的提升、或者政府政策的直接介入等市场外因素，吸管替代品依然具有极大的潜在环保商机。

塑料吸管替代品目前主要有以下几类：金属吸管、玻璃吸管、纸吸管、木吸管及竹吸管。其中，金属吸管与玻璃吸管的造价高昂，只能制成循环利用的吸管，无法适应一次性的便捷场景；而纸质吸管尽管造价较低，但其容易存在胶污染的问题以及可浸泡时间较短的缺陷，因此，木质吸管或竹吸管无疑是个性价比均衡的选择。

然而，现有的竹/木吸管成型设备仍然存在一些缺陷，如吸管为深孔加工，其带来的问题有：1、加工吸管的钻头较长，易发热，灼伤吸管；2、深孔加工，高转速情况下不能及时排屑，容易将原材挤破，因而大多低速钻削，不仅易出现不良品，加工效率还偏低。

此外，还存在钻屑易逸散、夹持装置易夹破吸管、长钻头易钻偏等其他缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可解决钻头发热问题并实现高速排屑的智能竹吸管钻孔机。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

智能竹吸管钻孔机，包括机架、夹持装置及钻孔装置，所述夹持装置用于夹持原材，所述钻孔装置对原材钻孔成型，所述钻孔装置包括钻头、钻头主轴、加气接头及气源，所述钻头主轴呈中空状，所述钻头为通气钻且装夹在所述钻头主轴的前端，所述加气接头同轴分布于所述钻头主轴的后端，所述气源经所述加气接头及钻头主轴为所述通气钻鼓入压缩空气

优选地，还包括吸尘装置，所述吸尘装置包括上吸尘罩及下吸尘罩；所述上吸尘罩位于所述钻头主轴所装夹的钻头的上方，提供向上的负压吸力；所述下吸尘罩位于所述钻头主轴所装夹的钻头的下方，提供向下的负压吸力。

优选地，还包括直线进给装置，所述直线进给装置驱动所述钻孔装置靠近或背离所述夹持装置。

优选地，所述钻孔装置为两组，分布在所述夹持装置的两侧；各组钻孔装置中，所述钻头主轴为若干个且呈直线阵列。

优选地，所述钻孔装置还包括钻模板，所述钻模板位于所述钻头主轴的前方，用于实现对所述通气钻的导向。

优选地，所述夹持装置包括上驱动件、上模板、若干上压条、下驱动件、下模板及下压板；所述上驱动件、下驱动件分别驱动所述上模板、下模板以使二者相向靠拢或相背而行；所述若干上压条弹性安装在所述上模板的下方，所述下压板固定安装在所述下模板的上方，所述下压板与各上压条间设有相成对的凹槽以夹持所述原材。

优选地，还包括送料装置，所述送料装置包括两并排设置的螺旋轴，所述两螺旋轴的旋转方向相反；所述下压板上设有对应于所述螺旋轴的让位槽，当所述下模板位于上行程位时，所述下压板上的凹槽高出所述螺旋轴；当所述下模板位于下行程位时，所述下压板的上端面低于所述螺旋轴，所述下压板上的凹槽的槽底低于所述螺旋轴的上侧槽底。