[实用新型]一种真空炉氩气回收处理循环利用装置

说明书

本实用新型属于尾气回收净化处理技术领域，公开了一种真空炉氩气回收处理循环利用装置，其特征在于，包括通过输气管依次相连接的收集罐、第一冷凝器、除油器、前级罐、增压风机、除尘过滤器、除油过滤器、吸油器、换热除氧机构、第二冷却器、吸附器、纯化器、第三冷却器和储存罐；本实用新型实现了对氩气尾气的四级除油预处理+三级净化处理，将氩气尾气中的灰尘、油污、氧气、水、一氧化碳、二氧化碳等杂质进行了高效率的处理，经过纯化器后氩气纯度能达到99.9999%以上，从而实现了一种适合于氩气纯度要求99.999%‑99.9999%的真空炉的氩气回收装置。

技术领域

本实用新型属于尾气回收净化处理技术领域，特别涉及一种真空炉氩气回收处理循环利用装置。

背景技术

真空退火炉，主要适用于不锈钢拉深件如水暖器材、水胀件、销、医疗器械、不锈钢钉、不锈钢镙丝、压铆件、不锈钢轴承、表壳、表带、刀具、微型轴、自攻自钻、餐具等不锈钢制品在保护气氛控制下进行连续光亮退火、固溶、退磁及不锈钢淬火处理的多用炉。

在退火时需要加入氩气惰性气体进行防氧化保护，真空炉经真空泵抽出的氩气尾气中的杂质主要有灰尘、油污、氧气、水、一氧化碳、二氧化碳等，由于这些杂质的存在而不能被重新利用，目前都是直接排放掉，造成大量的资源浪费。

发明内容

本发明目的在于解决上述现有技术中存在的问题而提出了一种真空炉氩气回收处理循环利用装置；为达到上述目的所采取的技术方案是：

一种真空炉氩气回收处理循环利用装置，包括通过输气管依次相连接的收集罐、第一冷凝器、除油器、前级罐、增压风机、除尘过滤器、除油过滤器、吸油器、换热除氧机构、第二冷却器、吸附器、纯化器、第三冷却器和储存罐；

所述换热除氧机构包括换热器，换热器的第一进口与吸油器相连通，换热器的第一出口与加热器相连通，加热器与除氧器进口相连通，除氧器出口折回再与换热器的第二进口相连通，换热器的第二出口与第二冷却器相连通；

在吸附器与纯化器之间的输气管上、第三冷却器与储存罐之间的输气管上均连接有分支通气管，两个分支通气管汇合后形成折回输气管，所述折回输气管另一端连接在除油器与前级罐之间的输气管上。

优选的，所述除氧器包括两个并联设置的两个分除氧器，所述两个分除氧器的进口端之间通过进口阀门组相连接，两个分除氧器的出口端之间通过出口阀门组相连接，进口阀门组用和出口阀门组用于控制两个分除氧器互相备用交替工作。

优选的，所述吸附器包括两个并联设置的两个分吸附器，所述两个分吸附器的进口端之间通过进口阀门组相连接，两个分吸附器的出口端之间通过出口阀门组相连接，进口阀门组用和出口阀门组用于控制两个分吸附器互相备用交替工作。

本实用新型所具有的有益效果为：本实用新型实现了对氩气尾气的四级除油预处理+三级净化处理，将氩气尾气中的灰尘、油污、氧气、水、一氧化碳、二氧化碳等杂质进行了高效率的处理，经过纯化器后氩气纯度能达到99.9999%以上，从而实现了一种适合于氩气纯度要求99.999%-99.9999%的真空炉的氩气回收装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部分的结构放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步描述。

如图1和图2所示，一种真空炉氩气回收处理循环利用装置，包括通过输气管依次相连接的收集罐5、第一冷凝器6、除油器7、前级罐8、增压风机9、除尘过滤器10、除油过滤器11、吸油器23、换热除氧机构、第二冷却器19、吸附器18、纯化器17、第三冷却器16和储存罐14；