[实用新型]一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置

说明书

本实用新型公开了一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，涉及镀膜玻璃性能检验技术领域，为解决现有技术中的在加工镀膜玻璃时不了解其性能使镀膜玻璃碎裂的问题。所述加工台面的下方安装有支撑腿，且加工台面与支撑腿焊接连接，所述加工台面的下方安装有吸盘气动箱，且加工台面与吸盘气动箱通过螺栓固定连接，所述加工台面的内部设置有槽孔，所述加工台面的内部安装有压力传感器，且加工台面与压力传感器通过螺栓固定连接，所述压力传感器的上方安装有压缩弹簧，且压力传感器与压缩弹簧焊接连接，所述压缩弹簧的上方安装有受压台，且压缩弹簧与受压台焊接连接，所述受压台的内部设置有孔洞。

技术领域

本实用新型涉及镀膜玻璃性能检验技术领域，具体为一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置。

背景技术

镀膜玻璃的生产方法很多，主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法和溶胶凝胶法等，磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系，可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色，膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好，是生产和使用最多的产品之一，真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距，已逐步被真空溅射法取代，化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解，均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。

目前市场上镀膜玻璃的种类众多，若不了解所用镀膜玻璃的性能就对其进行加工，在施加压力超过镀膜玻璃的承受范围时，会使镀膜玻璃发生碎裂；因此市场急需研制一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，以解决上述背景技术中提出的在加工镀膜玻璃时不了解其性能使镀膜玻璃碎裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜玻璃耐加工性能检验装置，包括加工台面和杂物箱，所述加工台面的下方安装有支撑腿，且加工台面与支撑腿焊接连接，所述加工台面的下方安装有吸盘气动箱，且加工台面与吸盘气动箱通过螺栓固定连接，所述加工台面的内部设置有槽孔，所述加工台面的内部安装有压力传感器，且加工台面与压力传感器通过螺栓固定连接，所述压力传感器的上方安装有压缩弹簧，且压力传感器与压缩弹簧焊接连接，所述压缩弹簧的上方安装有受压台，且压缩弹簧与受压台焊接连接，所述受压台的内部设置有孔洞，所述受压台的上方安装有吸盘，且受压台与吸盘通过螺栓固定连接，所述吸盘的下方安装有软管，且吸盘与软管通过卡箍固定连接，所述软管贯穿受压台和加工台面并与吸盘气动箱相连接。

优选的，所述加工台面的上方安装有纵轨，且加工台面与纵轨通过螺栓固定连接，所述纵轨的上方设置有第一滑动块，且纵轨与第一滑动块滑动连接，所述第一滑动块的上方安装有竖架，且第一滑动块与竖架焊接连接，所述竖架的一侧安装有耐压检验箱，且竖架与耐压检验箱通过螺栓固定连接。

优选的，所述竖架的一侧安装有第一动力箱，且竖架和第一滑动块均与第一动力箱焊接连接，所述第一动力箱的内部安装有第一气泵，且第一动力箱与第一气泵通过螺栓固定连接，所述第一气泵与第一滑动块通过输气管相连接。

优选的，所述第一动力箱的内部安装有伺服电机，且第一动力箱与伺服电机通过螺栓固定连接，所述伺服电机的下方安装有减速器，且伺服电机与减速器通过联轴器固定连接，所述减速器的下方设置有传动链条，且减速器与传动链条通过齿轮转动连接，所述传动链条的一侧设置有滚珠丝杆，且传动链条与滚珠丝杆通过齿轮转动连接，所述滚珠丝杆设置于竖架的内部，且滚珠丝杆与竖架通过轴承转动连接。

优选的，所述滚珠丝杆的外侧安装有第三滑动块，且滚珠丝杆与第三滑动块通过滚珠滑动连接，所述第三滑动块的一侧安装有连接块，且第三滑动块与连接块焊接连接，所述连接块的一侧安装有横轨，且连接块与横轨通过螺栓固定连接，所述横轨的外侧安装有第二滑动块，且横轨与第二滑动块滑动连接，所述第二滑动块的下方安装有第二动力箱，且第二滑动块与第二动力箱焊接连接，所述第二动力箱的内部安装有第二气泵，且第二动力箱与第二气泵通过螺栓固定连接，所述第二气泵与第二滑动块通过输气管相连接。