[实用新型]一种设有自动脱模结构的塑料导轨生产用注塑模具

说明书

一种设有自动脱模结构的塑料导轨生产用注塑模具，本实用新型涉及塑料导轨生产技术领域，操作台上表面左侧固定有一号限位板；一号电机固定在操作台上，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴的左端通过轴承旋接在一号限位板上；一号转轴上套设固定有一号齿轮；一号限位板右侧通过轴承旋接有数个螺杆，螺杆位于一号转轴后侧，螺杆上套设固定有二号齿轮；一号齿轮和二号齿轮之间通过链条传动连接；螺杆的右端旋接在内螺纹管内，内螺纹管的右端固定有推板；能够同时对数个塑料导轨进行注塑、脱模，提高了实用性；能够数个成型的塑料导轨一同脱模，提高了生产的效率。

技术领域

本实用新型涉及塑料导轨生产技术领域，具体涉及一种设有自动脱模结构的塑料导轨生产用注塑模具。

背景技术

在塑料导轨的生产中，往往是将塑料原液注塑成型后，将成型的塑料导轨一一脱模，且脱模时需要另外的脱模工具，效率低下，为此需要一种设有自动脱模结构的塑料导轨生产用注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种设有自动脱模结构的塑料导轨生产用注塑模具，能够同时对数个塑料导轨进行注塑、脱模，提高了实用性；能够数个成型的塑料导轨一同脱模，提高了生产的效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含模具主体；模具主体的上表面开设有注塑孔；

其特征在于：它还包含操作台、一号限位板、一号电机、一号转轴、一号齿轮、螺杆、二号齿轮、链条、内螺纹管、限位杆、二号电机、二号转轴、二号限位板和推板；操作台上表面左侧固定有一号限位板；一号电机固定在操作台上，一号电机与外部电源连接；一号电机的输出轴上固定有一号转轴，一号转轴的左端通过轴承旋接在一号限位板上；一号转轴上套设固定有一号齿轮；

一号限位板右侧通过轴承旋接有数个螺杆，螺杆位于一号转轴后侧，螺杆上套设固定有二号齿轮；一号齿轮和二号齿轮之间通过链条传动连接；螺杆的右端旋接在内螺纹管内，内螺纹管的右端固定有推板；相邻两个内螺纹管之间固定有限位杆；操作台上表面固定有模具主体，推板与模具主体的左侧开口相卡设；

操作台上表面固定有二号电机，二号电机与外部电源连接；二号电机的输出轴上固定有二号转轴，二号转轴的右端固定有二号限位板，二号限位板抵设在模具主体的右侧开口上。

进一步地，箱体左侧壁的前后两侧均固定有支撑板，支撑板的内侧固定有橡胶垫，操作台卡设在前后两个橡胶垫之间；箱体底部四角均通过轴和轴承旋接有行走轮。

进一步地，箱体的右侧壁上固定有推杆。

进一步地，推杆的横杆上套设固定有橡胶套。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种设有自动脱模结构的塑料导轨生产用注塑模具，能够同时对数个塑料导轨进行注塑、脱模，提高了实用性；能够数个成型的塑料导轨一同脱模，提高了生产的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中的A-A向剖视图。

图3是图1的俯视图。

附图标记说明：

操作台1、一号限位板2、一号电机3、一号转轴4、一号齿轮5、螺杆6、二号齿轮7、链条8、内螺纹管9、限位杆10、模具主体11、注塑孔12、二号电机13、二号转轴14、二号限位板15、箱体16、支撑板17、橡胶垫18、行走轮19、推杆20、橡胶套21、推板22。