[实用新型]一种烟道自动生产线和烟道模具

说明书

本实用新型提出了一种烟道自动生产线和烟道模具,所述的烟道自动生产线包括搅拌机，真空压力罐，至少一套烟道模具及其对应的烟道输送机构；搅拌机连接有上料机和加水泵，搅拌机搅拌好的砂浆通过传送机构输送至真空搅拌压力罐中；真空压力罐的出口连接压力出料管道，压力出料管道连接注模压力管道，注模压力管道上设有流量控制阀，通过注模压力管道将砂浆注入烟道模具中，经烟道模具成型后的烟道通过烟道输送机构输出；当烟道模具的数量为两套及以上时，每套烟道模具对应的注模压力管道并联连接后与压力出料管道连接。本实用新型提高了烟道的生产效率和产量，烟道质量稳定，而且节约了劳动力及用工成本。

技术领域

本实用新型属于烟道生产领域，具体涉及一种烟道自动生产线和烟道模具。

背景技术

烟道在建筑业有着广泛的应用，特别广泛应用于居民住宅楼的排烟气道，以往生产出的水泥烟道，大部分采用手工制作。人工生产烟道的生产环节中，效率低、成本高、劳动强度大，质量不稳定，因此亟需研发一条一种烟道自动生产线。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的第一个目的是提供一种烟道自动生产线。本实用新型的第二个目的是提供一种可用于上述烟道自动生产线的烟道模具。

为达到上述第一个目的，本实用新型采用如下技术方案：一种烟道自动生产线，包括搅拌机，真空压力罐，至少一套烟道模具及其对应的烟道输送机构；

搅拌机连接有上料机和加水泵，搅拌机搅拌好的砂浆通过传送机构输送至真空搅拌压力罐中；

真空压力罐的出口连接压力出料管道，压力出料管道连接注模压力管道，注模压力管道上设有流量控制阀，通过注模压力管道将砂浆注入烟道模具中，经烟道模具成型后的烟道通过烟道输送机构输出。

上述技术方案中，上料机把配比好的干材料输送至搅拌机中，加水泵向搅拌机中自动加水，搅拌机进行搅拌，搅拌机搅拌好的经过传送机构传送到真空压力罐中，砂浆进入真空压力罐进行待出料，真空压力罐的砂浆经压力出料管道输送，并由流量控制阀控制经注模压力管道排至烟道模具的型腔中的砂浆量，砂浆在烟道模具中成型为烟道，成型后的烟道通过烟道输送机构输出。采用该一种烟道自动生产线提高了烟道的生产效率和产量，烟道质量稳定，而且节约了劳动力及用工成本。

在本实用新型的一种优选实施方式中，烟道模具包括顶部开口的外模和位于外模中的模芯，模芯连接有驱动其振动的振动机构，注模压力管道排出的砂浆经外模顶部开口进入烟道模具中；

外模包括底板、两块活动侧板和两块端板，两块活动侧板均连接有驱动两者相互靠近或相互远离的第一驱动机构，其中一块端板为活动端板，活动端板的端部连接有驱动其转动的第二驱动机构。

上述技术方案中，外模与模芯之间的容置空间为模具型腔；振动机构驱动模芯振动，使砂浆均匀的充满整个模具型腔，利于砂浆在烟道模具中成型为烟道；第一驱动机构驱动两块侧板相互靠近或远离，第二驱动机构驱动活动端板转动，以对外模进行开模和合模，便于成型烟道的脱模。

在本实用新型的一种优选实施方式中，烟道输送机构为传送带，底板位于传送带上，两块活动侧板分别设在传送带的两侧。开模后，成型的烟道随底板一起由烟道输送机构输送离开烟道模具，进一步提高自动化程度。

在本实用新型的一种优选实施方式中，两块端板中一块为活动端板，另一块为固定端板，模芯连接有驱动其从固定端板伸入伸出外模内部的伸缩驱动机构。伸缩驱动机构驱动模芯伸出外模以实现成型烟道在模芯上的自动脱模，进一步提高自动化程度。

在本实用新型的一种优选实施方式中，伸缩驱动机构包括缸体以及能够伸入伸出缸体中的活塞杆，活塞杆为模芯，振动机构为与缸体连接的驱动其带动活塞杆振动的振动电机，缸体连接有支撑弹簧。

上述技术方案中，振动电机驱动缸体振动，缸体带动模芯振动，支撑弹簧对缸体起支撑作用，提高缸体与驱动电机的连接强度。