[实用新型]一种用于数码直喷机的压合定位机构

说明书

一种用于数码直喷机的压合定位机构，包括平板、升降挡板、固定爪机构、轨道块、轨道螺栓、固定插扣和活动插扣；升降挡板设置于平板的一侧壁面，且升降挡板的两侧通过两侧挡板轨道实现夹持限位；固定爪机构设置于平板的一侧壁面；轨道块设置于平板的底面两侧，呈对称设置；固定插扣的一端伸入插扣轨道内，与轨道块呈横向可滑动设置；活动插扣的一端伸入插扣空腔内，活动插扣与插扣空腔通过摩擦力接触，实现活动插扣与固定插扣呈固定设置。本实用新型可通过升降挡板对平板上印刷品进行一侧贴合定位，并可通过固定插扣和活动插扣将印刷品与平板进行压合固定，在印刷的过程中印刷品不会受到外力偏移，减少了印刷误差，装置的运行稳定性强。

技术领域

本实用新型涉及数码直喷机设备领域，特别是一种用于数码直喷机的压合定位机构。

背景技术

数码直喷机突破了数码印刷技术瓶颈，实现了真正意义上的一张起印、无须制版、全彩图像一次完成。数码直喷机具有多种的结构形式，数码直喷机其中一种结构形式为平板打印式的数码直喷机，将多个平板结构进行平面阵列设置，并将平板进行轨道固定，数码直喷机的喷头通过桁架悬置于多个平板的上方，通过两侧轨道对数码直喷机的喷头进行横向位移驱动，并通过桁架上驱动结构对喷头进行纵向位移驱动，将所需打印的物品平放置于平板上，通过对喷头结构的驱动与喷墨，对所需打印的物品表面进行打印。此种结构对所需打印的物品进行设置时，将物品与平板进行直接接触，未对打印物品与平板之间形成良好固定，质量较小的物品受到喷头的往复作用，物品伴随着气流流动易产生偏移，导致打印结果产生误差；且无法实现对打印物品于平板表面进行统一定位设置。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种用于数码直喷机的压合定位机构，其具体技术方案如下：一种用于数码直喷机的压合定位机构，包括平板、升降挡板、固定爪机构、轨道块、轨道螺栓、固定插扣和活动插扣；

所述平板的一侧壁面的两端设有挡板轨道，所述挡板轨道呈纵向设置，并与所述平板垂直固定；所述平板的一侧壁呈中空结构，形成平板滑腔，所述平板滑腔的一侧设有平板滑孔，所述平板滑孔与所述平板滑腔贯通；所述升降挡板设置于所述平板的一侧壁面，且所述升降挡板的两侧通过两侧所述挡板轨道实现夹持限位；所述升降挡板的两侧壁面呈镂空状，形成挡板通孔；所述固定爪机构设置于所述平板的一侧壁面，所述固定爪机构包括固定爪、活塞块和复位弹簧，所述活塞块设置于所述固定爪的一端，所述活塞块嵌入所述平板滑腔内，与所述平板滑腔横向限位滑动，所述固定爪的一端贯穿所述平板滑孔，与所平板滑孔呈横向限位滑动，所述固定爪的一侧嵌入所述挡板通孔内；所述弹簧设置于所述平板滑腔内，且设置于所述固定爪的外侧，所述弹簧的一端抵合于所述平板滑腔的内壁，所述弹簧的一端抵合于所述活塞块的侧壁；

所述轨道块设置于所述平板的底面两侧，呈对称设置，每侧所述轨道块与所述平板的底面围成空腔状，形成插扣轨道；所述轨道块的两侧呈凸起结构，形成翼块，两侧所述翼块与所述轨道块呈固定设置，所述翼块贴合于所述平板的顶面，通过轨道螺栓贯穿所述翼块并伸入所述平板的底面螺纹连接，实现所述轨道块与所述平板固定；所述轨道块的顶面中心呈镂空状，形成轨道卡槽；所述固定插扣设置于所述平板的侧壁，所述固定插扣的底端设有轨道卡块，所述固定插扣的一端伸入所述插扣轨道内，与所述轨道块呈横向可滑动设置，所述轨道卡块嵌入所述轨道卡槽内；所述固定插扣的一端呈中空状结构，形成插扣空腔，所述插扣空腔的两侧呈镂空状，形成插扣侧孔，所述插扣空腔的一侧内壁面呈锯齿状；所述活动插扣的一端伸入所述插扣空腔内，所述活动插扣的一端两侧呈缝隙状，形成压缩缝，所述活动插扣的一端两侧边呈凸起状，形成活动插块，所述活动插扣的一侧壁面呈锯齿状，所述活动插块嵌入所述插扣侧孔内，所述活动插扣与所述插扣空腔通过摩擦力接触，实现所述活动插扣与所述固定插扣呈固定设置。

进一步的，每侧所述挡板轨道的截面呈“L”型结构，呈两侧对称设置。

进一步的，所述升降挡板的长度于两侧所述挡板轨道的间距相适应，所述升降挡板的高度小于所述平板的厚度；所述升降挡板的一侧顶端呈凸块状，形成挡板把手，所述挡板把手呈矩形块结构。