[实用新型]一种门式切割机纵向驱动装置

说明书

本实用新型公开了一种门式切割机纵向驱动装置，属于切割机领域，包括横梁，横梁的左侧下端安装有左支座，横梁的下端右侧安装有右支座，右支座的下端固定连接有底座，底座的上端前后两侧通过螺栓分别固定连接有安装块，安装块的上端固定连接有下加固块，下加固块的上端固定连接有支腿，通过把底座安装在右支座的下端，支腿安装于底座的上端，方便安装固定放置板，从而方便安装固定设备装置，避免把设备装置固定安装于右支座的上端带来的损坏，分别对右支座与横梁起到防护作用，而且通过把滚轮设置于连接件的一端，通过滚轮分别和上滑轨与下滑轨滚动连接，不但减小了摩擦，而且减小了滑动时所消耗的能量，使得上滑轨、下滑轨与连接件之间滑动。

技术领域

本实用新型涉及切割机领域，更具体地说，涉及一种门式切割机纵向驱动装置。

背景技术

切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。

目前现有的门式切割机纵向驱动装置中的设备装置多数固定安装于横梁的一端，重力全放在横梁的一端，导致横梁的一端容易下沉损坏，从而使得横梁上的切割装置也容易受损，而且带动切割装置的滑动装置多数产生的是面与面的接触摩擦，摩擦力较大，从而产生的摩擦损坏较大。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种门式切割机纵向驱动装置，通过把底座安装在右支座的下端，支腿安装于底座的上端，方便安装固定放置板，从而方便安装固定设备装置，避免把设备装置固定安装于右支座的上端带来的损坏，分别对右支座与横梁起到防护作用，而且通过把滚轮设置于连接件的一端，通过滚轮分别和上滑轨与下滑轨滚动连接，不但减小了摩擦，而且减小了滑动时所消耗的能量，使得上滑轨、下滑轨与连接件之间滑动。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种门式切割机纵向驱动装置，包括横梁，所述横梁的左侧下端安装有左支座，所述横梁的下端右侧安装有右支座，所述右支座的下端固定连接有底座，所述底座的上端前后两侧通过螺栓分别固定连接有安装块，所述安装块的上端固定连接有下加固块，所述下加固块的上端固定连接有支腿，所述支腿的上端固定连接有上加固块，所述上加固块的上端固定连接有放置板，所述横梁的前侧上端固定连接有上滑轨，所述横梁的前侧下端固定连接有下滑轨，所述上滑轨与下滑轨的内侧分别滚动连接有滚轮，所述滚轮的前后转动连接有转轴，所述转轴的前侧固定连接有连接件，通过把底座安装在右支座的下端，支腿安装于底座的上端，方便安装固定放置板，从而方便安装固定设备装置，避免把设备装置固定安装于右支座的上端带来的损坏，分别对右支座与横梁起到防护作用，而且通过把滚轮设置于连接件的一端，通过滚轮分别和上滑轨与下滑轨滚动连接，不但减小了摩擦，而且减小了滑动时所消耗的能量，使得上滑轨、下滑轨与连接件之间滑动。

进一步的，所述左支座与右支座的左右两侧分别固定连接有耳板，所述耳板与横梁通过螺栓固定连接，通过耳板的设置，方便安装与拆卸横梁，方便更换零部件，减小了固定焊接带来的麻烦。

进一步的，所述左支座与右支座的上端分别设有凹槽，所述横梁的左右两侧分别滑动卡接于凹槽的内部，通过凹槽的设置，使得横梁安装固定的更加稳固。

进一步的，所述放置板的上端通过螺栓固定连接有设备装置，所述连接件分别和上滑轨与下滑轨滑动连接，通过连接件分别和上滑轨与下滑轨滑动连接，使得横梁与切割装置连接。

进一步的，所述上滑轨与下滑轨的左右两侧通过螺栓分别固定连接有挡块，所述连接件的前侧固定连接有切割装置，通过挡块的设置，避免连接件在滑动中突然脱离上滑轨与下滑轨之间。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：