[实用新型]一种长线台预制构件生产线养护系统

说明书

本实用新型公开了一种长线台预制构件生产线养护系统，主要涉及混凝土预制构件生产技术领域，包括单模台、蒸汽源，在单模台下侧设有保温层，养护管路置于单模台与保温层之间，在养护管路上设有温度传感器，进汽主管一端连接在蒸汽源、另一端分别通过自动通断阀连接养护管路进汽口和散汽管，养护管路的出汽口通过止回阀连接到回汽主管，回汽主管末端设有回汽缓冲包，回汽缓冲包分别通过疏水阀和自动间歇排汽阀连接到排水池，在进汽主管每隔一段距离通过进汽疏水阀连接到回水主管，回汽主管每隔一段距离通过回汽疏水阀连接到回水主管，本养护系统可实现长线模台的单模台单控、实现单独养护，避免了资源浪费，避免了一处设备故障全线停机的情况。

技术领域

本实用新型主要涉及混凝土预制构件生产技术领域，具体是一种长线台预制构件生产线养护系统。

背景技术

长线台预制构件生产线是由长线模台、养护系统及各种专用设备组成的预制构件生产线。其中长线模台由多块单模台(如4米×9米)首尾相连，拼接而成。各专用设备在长线模台上完成清扫、喷油、构件成型、覆盖保温膜等工作，养护系统负责对构件进行温湿度控制进行养护。

目前长线台预制构件生产线养护系统管路不合理，存在诸多问题，如整条长线模台只能同时加热养护，无法实现单模台单独养护，造成资源浪费，管路循环不畅导致的模台冷热不均；维修不便等问题。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供结构合理、简单易控、维修方便的一种长线台预制构件生产线养护系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种长线台预制构件生产线养护系统，其特征在于：包括单模台、蒸汽源，在所述单模台下侧设有保温层，养护管路置于单模台与保温层之间，在所述养护管路上设有温度传感器，进汽主管一端连接在蒸汽源、另一端分别通过自动通断阀连接养护管路进汽口和散汽管，养护管路的出汽口通过止回阀连接到回汽主管，回汽主管末端设有回汽缓冲包，回汽缓冲包分别通过疏水阀和自动间歇排汽阀连接到排水池，在所述进汽主管每隔一段距离通过进汽疏水阀连接到回水主管，回汽主管每隔一段距离通过回汽疏水阀连接到回水主管。

作为本实用新型的进一步改进，单模台固定于地面基础上，多块单模台首尾相连组成长线模台。

作为本实用新型的进一步改进，养护管路对单模台上的混凝土构件进行加温。

作为本实用新型的进一步改进，散汽管的蒸汽散汽孔散发到单模台与保温层之间，提高构件的养护湿度。

作为本实用新型的进一步改进，所述温度传感器、自动通断阀和控制系统构成闭环控制。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

(1)本养护系统可实现长线模台的单模台单控、实现单独养护，避免了资源浪费；

(2)本系统设置了单独的回水主管，进汽主管和回汽主管的冷凝水通过进汽疏水阀、回汽疏水阀流进回水主管，保证进汽主管和回汽主管一直无冷凝水阻碍蒸汽流通；

(3)回汽缓冲包的间歇排汽提高了蒸汽的循环效率，回汽缓冲包的大容积有效避免了间歇排汽导致的管路压力波动；

(4)止回阀有效避免了多模台同时养护时回汽主管蒸汽逆流至养护管路的风险；

(5)养护管路中温度传感器和自动通断阀构成闭环控制，对构件养护进行精准控制；

(6)单模台单控的方式保证了维修的方便性，可以实现哪里故障修哪里，有效避免了一处设备故障全线停机的情况。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型一种长线台预制构件生产线养护系统的结构示意图；