[实用新型]一种便于操作的塑料挤出成型机

说明书

本实用新型公开了一种便于操作的塑料挤出成型机，包括底座和加工箱，所述底座的上端固定安装有加工箱，所述加工箱的内侧活动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端的上端与下端安装有锥齿轮柱和齿轮柱，所述螺旋输送杆与锥齿轮柱和齿轮柱通过同步齿带连接，所述加工箱内侧的一侧固定安装有连接环，所述齿轮柱的下端啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的下端啮合连接有传动杆。本实用新型通过旋转杆带动搅拌叶转动，利用搅拌叶进行搅拌原料，保证原料的质量，使其提高加工效率，通过按压板按压挤压板，使其挤压板通过焊接轴套转动，使其挤压输送套，使其输送套的另一端变形，使得该装置可以控制塑料挤出的流量方便适应不同的加工需要。

技术领域

本实用新型涉及塑料挤出成型机技术领域，具体为一种便于操作的塑料挤出成型机。

背景技术

随着社会经济的快速发展，在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

但是，现有的塑料挤出成型机不能调节塑料挤出的流量导致不方便操作，加工效率低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于操作的塑料挤出成型机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于操作的塑料挤出成型机，以解决上述背景技术中提出的塑料挤出成型机不能调节塑料挤出的流量导致不方便操作，加工效率低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于操作的塑料挤出成型机，包括底座和加工箱，所述底座的上端固定安装有加工箱，所述加工箱的内侧活动连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆一端的上端与下端安装有锥齿轮柱和齿轮柱，所述螺旋输送杆与锥齿轮柱和齿轮柱通过同步齿带连接，所述加工箱内侧的一侧固定安装有连接环；

所述齿轮柱的下端啮合连接有齿轮盘，所述齿轮盘的下端啮合连接有传动杆，所述传动杆一端的外表面活动连接有第一传动带，所述第一传动带内侧的两端均活动连接有第二传动带，所述第二传动带内侧的上端活动连接有丝杆，两个所述丝杆一侧的外表面活动连接有连接环，所述连接环内壁的内侧呈环形阵列设置有六个按钮柱，所述按钮柱的下端固定安装有按压板，所述按压板的下端贴合连接有挤压板。

优选的，所述加工箱的上端固定安装有投料箱，所述投料箱的内侧活动连接有旋转杆，所述旋转杆上端的外表面固定安装有若干个搅拌叶，所述旋转杆的下端与锥齿轮柱一侧的上端相互啮合连接。

优选的，所述齿轮盘的一侧活动连接有调节杆，所述调节杆与齿轮盘通过轴承连接。

优选的，所述按钮柱的外表面设置有锥形套，所述按钮柱与连接环通过压缩弹簧连接，所述按钮柱与按压板通过连接装置连接，所述连接装置包括焊接架、短套和短杆，所述焊接架的内侧通过短杆连接短套。

优选的，所述丝杆一侧的外表面与连接环内壁内侧的两端通过螺纹连接。

优选的，所述挤压板的下端贴合连接有输送套，所述输送套与连接环通过胶粘剂固定，所述挤压板与连接环通过焊接轴套连接。

优选的，所述第一传动带与第二传动带通过传动短轴连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型旋转杆带动搅拌叶转动，利用搅拌叶进行搅拌原料，保证原料的质量，使其提高加工效率；

2、本实用新型通过按压板按压挤压板，使其挤压板通过焊接轴套转动，使其挤压输送套，使其输送套的另一端变形，使得该装置可以控制塑料挤出的流量方便适应不同的加工需要。

附图说明