[实用新型]一种新型塑料挤出成型机头

说明书

本实用新型公开了一种新型塑料挤出成型机头，包括导向密封套，所述导向密封套的内部设置有第二电热圈，所述导向密封套一端的内侧安装有注塑头，所述导向密封套的另一端安装有连接环，所述注塑头的内侧固定安装有限位连接架，所述限位连接架一端的外侧滑动连接有芯模主体，所述芯模主体一端的内侧滑动连接有单向导流体，所述单向导流体一端的内侧滑动连接有连接杆，所述单向导流体与芯模主体通过支撑弹簧连接，所述单向导流体另一端的外侧安装有机头壳体，所述机头壳体一端的内侧固定安装有过滤盖。本实用新型通过对原料进行持续的加热和热融，便于保持原料能够始终满足挤塑状态，且有效避免倒流现象，使用更稳定。

技术领域

本实用新型涉及挤塑技术领域，具体为一种新型塑料挤出成型机头。

背景技术

随着社会经济的快速发展，通过挤塑机生产的产品种类越来越多，挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现；挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力，挤塑是挤塑机通过挤塑机头进行注塑操作形成。

但是，现有的原料在挤塑过程中受力易发生倒流，造成挤塑质量差，且原料融化效果差，造成挤塑操作不顺畅；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型塑料挤出成型机头。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型塑料挤出成型机头，以解决上述背景技术中提出的现有的原料在挤塑过程中受力易发生倒流，造成挤塑质量差，且原料融化效果差，造成挤塑操作不顺畅等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型塑料挤出成型机头，包括导向密封套，所述导向密封套的内部设置有第二电热圈，所述导向密封套一端的内侧安装有注塑头，所述导向密封套的另一端安装有连接环，所述注塑头的内侧固定安装有限位连接架，所述限位连接架一端的外侧滑动连接有芯模主体，所述芯模主体一端的内侧滑动连接有单向导流体，所述单向导流体一端的内侧滑动连接有连接杆，所述单向导流体与芯模主体通过支撑弹簧连接，所述单向导流体另一端的外侧安装有机头壳体，所述机头壳体一端的内侧固定安装有过滤盖，所述过滤盖的内侧滑动连接有定位柱，所述单向导流体与过滤盖通过定位柱连接。

优选的，所述导向密封套一端的外侧滑动连接有限位环，所述限位环的外侧滑动连接有口模壳体，所述口模壳体的内部固定安装有第一电热圈，所述口模壳体的一端与导向密封套通过限位封盖连接固定。

优选的，所述注塑头的一端与导向密封套通过螺纹连接，所述注塑头的内侧设置有注塑腔，所述注塑头与限位连接架焊接固定。

优选的，所述芯模主体一端的内侧设置有定位孔，所述限位连接架的一端延伸至定位孔的内侧，所述连接杆的两端分别延伸至芯模主体和单向导流体的内侧。

优选的，所述过滤盖与机头壳体通过螺纹连接，所述过滤盖的一侧设置有过滤孔，所述过滤盖中部的内侧设置有定位槽，所述定位柱的一端延伸至定位槽的内侧。

优选的，所述机头壳体的内壁设置有弧形接触面，所述单向导流体一端的外侧与弧形接触面重合，所述单向导流体的外侧与芯模主体一端的内侧通过耐高温密封圈连接。

优选的，所述第一电热圈与第二电热圈的内侧均设置有电热阻丝，所述限位环与限位封盖通过密封圈连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过定位柱的一端延伸至过滤盖的内侧，定位柱的另一端与单向导流体焊接固定，进而通过过滤盖能够对定位柱进行定位，便于保证单向导流体在使用过程中不会发生偏转，融化后的原料能够通过过滤盖一侧设置有的过滤进行过滤操作，便于保证原料完全热融，注塑头与限位封盖和导向密封套均通过螺纹连接，使得注塑头便于实现挤塑操作；