[实用新型]一种喷气织机钢筘清洗液循环过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种喷气织机钢筘清洗液循环过滤装置，包括水箱，所述水箱的顶部安装有放置槽体，放置槽体的底部设有均匀设置的漏孔，所述放置槽体的背面固定有安装板，所述水箱的内壁之间固定有滤板、漏斗槽体，所述漏斗槽体位于滤板的上方且两者相连通，所述漏斗槽体的内壁之间安装有呈球面状设置的滤网，所述滤网的上方设有开设在漏斗槽体上的排出口，从而能够在对钢筘进行清洗时，清洗液能够经过过滤后重新进行循环使用，且在清洗时汇流箱能够周期性左右移动使其清洗效果更好，同时又能够周期性的对滤网上的过滤物进行清除，避免影响滤网的过滤效果，使其更好的满足实际需求。

技术领域

本实用新型涉及钢筘清洗技术领域，具体为一种喷气织机钢筘清洗液循环过滤装置。

背景技术

喷气织机所使用的异形筘住主要作用是使经纱按照一定的密度排列，决定了织物的经纱密度。第二是辅助引纬，喷气织机的异型筘具有辅助气流引纬。第三是将引入梭口的纬纱均匀的打入织口，形成织物。钢筘在织造生产过程中每分钟打纬300-600次，根据纱支的不同和卷绕皮书的大小，一对或者一只浆轴的织造生产周期在3天-20天，如果相同品种结经织造生产，生产周期可能更长，钢筘在织造过程中与纱线剧烈碰撞摩擦，表面沾满浆粉和飞花，在织造完成，钢筘从织机上拆下后，需要人工将每片钢筘吹去浆粉，在水中浸泡，然后吹干水分，晾干后待下次使用。

而现有的钢筘清洗装置虽然能够达到需求的清洗效果，在使在清洗后不方便对清洗液进行回收再次利用，为此我们提出了一种喷气织机钢筘清洗液循环过滤装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷气织机钢筘清洗液循环过滤装置，解决了上述所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种喷气织机钢筘清洗液循环过滤装置，包括水箱，所述水箱的顶部安装有放置槽体，放置槽体的底部设有均匀设置的漏孔，所述放置槽体的背面固定有安装板；

所述水箱的内壁之间固定有滤板、漏斗槽体，所述漏斗槽体位于滤板的上方且两者相连通；

所述漏斗槽体的内壁之间安装有呈球面状设置的滤网，所述滤网的上方设有开设在漏斗槽体上的排出口，所述滤网的底部连接有对称设置的限制杆，两个所述限制杆上活动连接有抵触板，所述抵触板的顶部连接有用于清理滤网网孔的清洁杆，所述抵触板相对滤板滑动设置；

所述抵触板的下方设有凸轮，所述凸轮的一侧连接有转动伸出水箱的转轴，所述转轴的伸出端连接有U型杆，U型杆的另一端与电机的输出端连接；

所述U型杆上转动连接有转动套，所述转动套上铰接有传动装置，安装板的内顶面滑动设有汇流箱，汇流箱的底部安装有均匀设置的喷头，所述传动装置用于驱动汇流箱；

所述水箱的一侧安装有伸入其内部的水泵，所述水泵的连接端连接有水管，所述水管的另一端连接有与汇流箱连通的软管；

所述水箱的两侧均开设有清理口。

优选的，所述滤板的中间处开设有与漏斗槽体连通的开口，所述抵触板的上部两侧滑动设置在开口中。

优选的，所述传动装置包括铰接在转动套上的联动杆，所述联动杆的另一端铰接有定位杆，定位杆的外部活动套设有固定在安装板背面的定位板，所述定位杆的顶端铰接有连接杆，所述连接杆倾斜设置其顶端铰接有活动贯穿安装板并连接有汇流箱上的活动杆。

优选的，所述安装板的背面开设有沿其长度方向设置的活动口，所述活动杆滑动设置在活动口的内壁。

优选的，所述清理口位于滤板的一端上方，所述滤板的端部与清理口的内底面平滑连接。

优选的，所述水箱的背面固定有支撑板，所述支撑板呈Z型结构，所述电机通过螺栓固定在支撑板上。