[实用新型]一种集成式多功能淬火冷却设备

说明书

本实用新型提供了一种集成式多功能淬火冷却设备，其特征在于：包括上、下设置的上冷却箱和下冷却箱，以及供冷装置；所述上冷却箱通过升降装置实现升降；所述上冷却箱和下冷却箱之间形成用于承托和传输型材的淬火冷却通道；淬火冷却通道壁布设有若干冷却输出器件；各个冷却输出器件与供冷装置连接；所述下冷却箱包括下箱本体和框体；所述框体可活动地设置在下箱本体上，以实现框体与下箱本体共同形成用于放置冷却液的冷却槽。该设备可实现一机多用，提高设备利用率和降低设备投资成本，节省设备占用空间，操作简单便捷。

技术领域

本实用新型涉及型材淬火技术领域，更具体地说，涉及一种集成式多功能淬火冷却设备。

背景技术

将工件加热到临界点以上某一温度，保持一定的时间，然后以适当速度在冷却介质(水、油、气等)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。常用淬火方式多样，可针对不同材质、不同工艺需求而选用不同淬火方式。淬火方式包括风冷、水冷、雾冷等；若对于硬合金，重型棒或者大管，采用驻波淬火冷却方式，则能获得更高效的冷却效果。但是现有淬火设备功能较为单一，单个淬火设备并不能实现多种淬火方式。实现多淬火方式时则需要配套多种类型的淬火设备，设备投资成本高，占用空间大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种可实现一机多用、提高设备利用率和降低设备投资成本、节省设备占用空间、操作简单便捷的集成式多功能淬火冷却设备。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种集成式多功能淬火冷却设备，其特征在于：包括上、下设置的上冷却箱和下冷却箱，以及供冷装置；所述上冷却箱通过升降装置实现升降；所述上冷却箱和下冷却箱之间形成用于承托和传输型材的淬火冷却通道；淬火冷却通道壁布设有若干冷却输出器件；各个冷却输出器件与供冷装置连接；所述下冷却箱包括下箱本体和框体；所述框体可活动地设置在下箱本体上，以实现框体与下箱本体共同形成用于放置冷却液的冷却槽。

本实用新型设备既可以风冷、液冷、雾冷、风+雾冷等淬火冷却功能，也可以实现形成穿水和驻波淬火冷却。需要进行风冷/液冷/雾冷时，上冷却箱降低与下冷却箱形成淬火冷却通道，型材在淬火冷却通道中传送，冷却输出器件输出冷量以对型材进行冷却；需要进行穿水和驻波冷却时，上冷却箱升高，下箱本体上方设置框体形成冷却槽，冷却槽中注入冷却液体，型材在冷却液体中穿行实现冷却。本实用新型设备一机多用，可提高设备利用率和降低设备投资成本，节省设备占用空间，操作简单、便捷。

优选地，所述框体包括位于下箱本体两侧的侧挡板和至少两个连接挡板；两侧侧挡板分别通过挡板升降机构与下箱本体连接，以实现两侧侧挡板升降；各个连接挡板可拆装地设置在两侧侧挡板之间；相邻连接挡板之间留有距离，以实现侧挡板升高时装入连接挡板，使下箱本体、侧挡板和连接挡板共同形成冷却槽。框体分为侧挡板和连接挡板，长度较长的侧挡板通过挡板升降机构实现活动连接，长度较短的连接挡板采用可拆装方式来活动连接，可降低工人操作的劳动强度，结构简单，成本低。

优选地，所述侧挡板的两端分别开设有卡槽；所述连接挡板卡设在卡槽中实现定位和固定。

优选地，所述下箱本体设有与冷却槽腔体连通的入水通道；所述连接挡板的上端形成排水口一，下箱本体在冷却槽以外的区域设有排水口二，以实现冷却槽中的冷却液体从排水口一流到下箱本体在冷却槽以外的区域，再从排水口二排走。

冷却液体从入水通道中注入冷却槽，并从排水口一流到下箱本体在冷却槽以外的区域，再从排水口二排走，实现冷却液体流动和更换，保持冷却液体处于较低温度，也可以通过调节注水速度使冷却液温度处于设定范围内，从而调节型材冷却速度，有利于提高穿水和驻波冷却的工艺质量。

优选地，所述排水口二通过冷却循环装置与入水通道连接，以实现排水口二排出的冷却液体回收和冷却处理后再进入入水通道。冷却液体可回收和循环使用，节省生产成本。