[实用新型]悬臂式掘进机内喷雾装置

说明书

悬臂式掘进机内喷雾装置，属于掘进机供水系统技术领域。其特征在于：包括雾化喷头（12）和安装在雾化喷头（12）内的配水盘（8）和分水盘（9），配水盘（8）和分水盘（9）同轴套装在大轴（10）上，分水盘（9）内端部转动套装安装在配水盘（8）内孔中，配水盘（8）外端面与分水盘（9）内端面之间设有端面密封装置，配水盘（8）和分水盘（9）外圈连接雾化喷头（12）内壁，雾化喷头（12）内壁上设有进水口（1）。本实用新型将掘进机内喷雾供水路径由轴向密封优化为平面密封，提高大轴润滑效果，延长伸缩部使用寿命，减少设备配件损耗以及人工维修成本，提高工作效率，降低生产成本。

技术领域

悬臂式掘进机内喷雾装置，属于掘进机供水系统技术领域。

背景技术

现有的悬臂式掘进机内喷雾装置供水路径采用轴向密封，长时间使用后，因密封圈老化密封效果降低，造成高压水流外泄，直接影响伸缩部内部大轴的正常运作，进一步降低伸缩部使用寿命，因此，需要不定期更换伸缩部，频繁更换伸缩部会造成人工维修成本较高，且设备配件损耗量大，使生产成本提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种水路布局合理、提高大轴润滑效果，延长伸缩部使用寿命的悬臂式掘进机内喷雾装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：该悬臂式掘进机内喷雾装置，其特征在于：包括雾化喷头和安装在雾化喷头内的配水盘和分水盘，配水盘和分水盘同轴套装在大轴上，分水盘内端部转动套装安装在配水盘内孔中，配水盘外端面与分水盘内端面之间设有端面密封装置，配水盘和分水盘外圈连接雾化喷头内壁，雾化喷头内壁上设有进水口。

本实用新型通过对掘进机伸缩部供水路径的改造，将掘进机内喷雾供水路径由轴向密封优化为平面密封，对掘进机内喷雾水密封合理布局设计，提高大轴润滑效果，延长伸缩部使用寿命。增强掘进机截割期间的降尘效果，实现掘进机内喷雾常态化使用。达到了安全可靠，减少设备配件损耗以及人工维修成本，提高工作效率，降低生产成本的目的。

所述的雾化喷头外部套有炮头。

所述的端面密封装置为多个同轴内外套装的O型密封圈，配水盘外端面上设有安装O型密封圈的环形密封槽。

所述的配水盘内孔壁与大轴之间设有多个轴向密封圈。

所述的配水盘的外圈设有多个螺栓孔，通过螺栓孔和连接螺栓将配水盘与分水盘连接，连接螺栓外端部与分水盘之间留有转动间隙。

与现有技术相比，本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型通过对掘进机伸缩部供水路径的改造，将掘进机内喷雾供水路径由轴向密封优化为平面密封，对掘进机内喷雾水密封合理布局设计，提高大轴润滑效果，延长伸缩部使用寿命。增强掘进机截割期间的降尘效果，实现掘进机内喷雾常态化使用。达到了安全可靠，减少设备配件损耗以及人工维修成本，提高工作效率，降低生产成本的目的。

附图说明

图1为悬臂式掘进机内喷雾装置安装位置示意图。

图2为悬臂式掘进机内喷雾装置侧视图示意图。

图3为图2的A-A示意图。

其中，1、进水口 2、过滤器 3、减压阀 4、冷却器 5、电机 6、加压泵 7、过水管 8、配水盘 9、分水盘 10、大轴 11、炮头 12、雾化喷头 13、连接螺栓 14、平面O型密封圈 15、出水孔 16、轴承 17、轴向密封圈。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。