[实用新型]一种大口径钢管切割机

说明书

本实用新型涉及一种大口径钢管加工设备组件，具体说是大口径钢管切割机。它包括支架和控制器，支架的顶部有矩形板，矩形板上有第一通槽，第一通槽中有输送带，输送带内有条形板，矩形板上有水平导轨，条形板与矩形板间有伺服电缸，条形板一端上有第一固定夹块，条形板另一端上有夹紧气缸，夹紧气缸上有第一活动夹块，矩形板上有第二通槽，第二通槽沿矩形板的横向布置，第二通槽两侧的矩形板上板面上均有气动定位机构。矩形板长边上有支撑板，支撑板上有立杆，支撑板的上方有电机，电机与立杆间有气弹簧，电机的输出轴上有切割盘，电机侧壁的顶部有把手。采用切割机消耗的人力较少，安全系数较高，切割过程较简便，工作效率较高。

技术领域

本实用新型涉及一种大口径钢管加工设备组件，具体说是大口径钢管切割机。

背景技术

目前，大部分大口径钢管加工车间中均采用传统的人工切割法对大口径钢管进行切割。传统人工切割法的主要工作过程是，工作人员先借助测量工具在待切割的长管上量出需要的长度，同时做上标记；然后，借助工具将长管固定，工作人员手持切割机在长管的标记处对长管进行切割即可。这种切割方法需要人工手持切割机，消耗的人力较多，工作效率较低，安全系数较低。而且，这种切割方法对整个长管进行定长切割时，需要依次重复测量长度和做出标记，整个切割过程较繁琐，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种大口径钢管切割机，采用切割机消耗的人力较少，安全系数较高，切割过程较简便，工作效率较高。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的大口径钢管切割机的特点是包括支架和控制器，支架的顶部有送料台和切割机构。所述送料台包括水平布置的矩形板。所述矩形板一端上有沿其纵向布置的第一通槽，第一通槽两端中均有水平布置的转轴，转轴的两端分别与第一通槽的两个槽壁相连，转轴与第一通槽间呈转动状配合，两个转轴间套连有水平布置的输送带。所述输送带内有水平布置的条形板，条形板的纵向与所述第一通槽垂直，条形板的两端分别从输送带的两侧伸出在外。所述第一通槽两侧的矩形板上板面上有沿第一通槽纵向布置的水平导轨，所述条形板的两端分别与两个水平导轨相连，条形板与矩形板间铰接有用于推动条形板沿水平导轨的纵向滑动的伺服电缸。所述条形板一端的上板面上有第一固定夹块，条形板另一端的上板面上固定有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆朝向第一固定夹块，夹紧气缸活塞杆外端上有第一活动夹块。所述第一通槽前方的矩形板上有第二通槽，第二通槽沿矩形板的横向布置，第二通槽两侧的矩形板上板面上均有气动定位机构。所述切割机构包括位于矩形板长边上的支撑板，支撑板呈水平布置，远离矩形板的支撑板一边上有竖向布置的立杆。所述支撑板的上方有水平布置的电机，电机的输出轴与立杆垂直，靠近立杆的电机一侧的下部通过销轴和销座铰接在支撑板上，销轴与电机的输出轴平行；靠近立杆的电机一侧的上部与立杆间有气弹簧。所述电机的输出轴上同心固定有切割盘，切割盘位于所述第二通槽上方。所述电机侧壁的顶部有把手，把手的上端呈向着远离立杆的一侧倾斜布置；所述伺服电缸和电机与控制器呈电连接

其中，所述气动定位机构包括第二固定夹块和定位气缸，第二固定夹块位于所述第一通槽一侧，且第二固定夹块与第一固定夹块间平行并排布置。所述定位气缸位于所述第二通槽另一侧，且定位气缸沿第二通槽的纵向布置，定位气缸的活塞杆朝向第二固定夹块，且定位气缸的活塞杆外端上有第二活动夹块。

靠近立杆的切割盘一侧的四周有罩壳。

所述矩形板前端对应的支架上有料架。

采取以上方案，具有以下优点：