[实用新型]一种铸造加工中的型砂回收用破碎装置

说明书

本申请公开了一种铸造加工中的型砂回收用破碎装置，包括支撑机构，所述支撑机构上设置有破碎机构，所述破碎机构与所述支撑机构连接，所述支撑机构一侧设置有进料斗，所述支撑机构另一侧下方设置有出料斗，所述支撑机构下侧设置有废料收集箱。通过上述方式，本申请提供一种铸造加工中的型砂回收用破碎装置，该铸造加工中的型砂回收用破碎装置通过转动的破碎杆对型砂进行破碎，之后通过弧状支撑筛网筛选落下，再通过斜筛网的筛选，使过细砂末通过斜筛网筛选落下，通过导向板集中落入废料收集箱内，处于斜筛网上方的型砂通过出料斗滑出，进行再次回收使用，提高了型砂回收利用率，同时保证了回收型砂的质量。

技术领域

本申请涉及铸造技术领域，特别是涉及一种铸造加工中的型砂回收用破碎装置。

背景技术

铸造是指将熔炼好的金属浇入铸型，待其凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法，用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法很多，主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等，其中以砂型铸造应用最广泛。

砂型铸造中，模具多由型砂和粘结剂等混合制作而成，目前在浇铸完成取出铸件后，由于型砂粘接在一起，通常直接将粘接的型砂废弃，这直接提高了铸造成本，或者经过粉碎后，会使型砂的颗粒破碎过细，或使型砂破碎成粉末状，影响了对砂模的品质。

实用新型内容

本申请主要解决的技术问题是提供一种铸造加工中的型砂回收用破碎装置，能够提高型砂料的回收利用率，保证型砂的回收质量。

为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种铸造加工中的型砂回收用破碎装置，该一种铸造加工中的型砂回收用破碎装置包括支撑机构，所述支撑机构上设置有破碎机构，所述破碎机构与所述支撑机构连接，所述支撑机构一侧设置有进料斗，所述支撑机构另一侧下方设置有出料斗，所述支撑机构下侧设置有废料收集箱；

所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上端设置有箱体，所述箱体一侧位于所述进料斗处设置有进料口，所述箱体另一侧位于所述出料斗处设置有第一出料口，所述箱体下侧设置有第二出料口；

所述破碎机构包括主轴，所述主轴设置在所述箱体内侧，所述主轴上均匀设置有破碎杆，所述主轴后端穿过所述箱体，且连接有从动带轮，所述从动带轮一侧设置有动力件，所述动力件输出轴上设置有主动带轮，所述箱体内侧位于所述破碎杆下侧设置有弧状支撑筛网，所述弧状支撑筛网下侧设置有斜筛网，所述斜筛网下侧设置有导向板。

进一步地，所述进料斗与所述箱体焊接，所述出料斗与所述箱体焊接。

如此设置，焊接提高所述进料斗、所述出料斗与所述箱体的连接牢固性。

进一步地，所述主轴与所述箱体转动连接，所述主轴与所述从动带轮键连接。

如此设置，使所述从动带轮稳定的带动所述主轴转动，对型砂进行破碎。

进一步地，所述破碎杆与所述主轴焊接，所述主动带轮与所述从动带轮通过皮带连接，所述废料收集箱与所述第二出料口正对应，所述废料收集箱前端设置有把手。

如此设置，焊接使所述破碎杆牢固的固定在所述主轴上，便于通过把手对所述废料收集箱进行取出。

进一步地，所述弧状支撑筛网、所述斜筛网与所述箱体焊接，所述斜筛网与水平线呈5-10°夹角。

如此设置，使所述弧状支撑筛网、所述斜筛网牢固与所述箱体连接，使砂料在所述斜筛网上靠重力进行滑落。

进一步地，所述弧状支撑筛网的目数大于所述斜筛网的目数。

如此设置，使破碎后的型砂首先通过所述弧状支撑筛网落入所述斜筛网上方，使粉末状砂料通过所述斜筛网落下，进入所述废料收集箱，未通过所述斜筛网的型砂通过所述出料斗滑出。

进一步地，所述导向板对称设置在所述斜筛网下侧，且与所述箱体焊接。