[实用新型]一种减速机轴承盖加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种减速机轴承盖加工用抛光装置，包括壳体和顶板，所述壳体的顶部转动安装有抛光盘，所述壳体内部的底面安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端通过皮带轮机构与抛光盘转动连接，所述抛光盘的一侧壳体的顶部设有安装槽，所述安装槽内转动安装有丝杆，所述丝杆上贯穿安装有滑动块，所述滑动块的顶部通过旋转机构安装有放置盘，所述放置盘顶部的中央位置处安装有定位杆。本实用新型设置的电动机通过抛光盘使装置实现了侧面抛光的效果，电动机通过抛光头使装置实现了对工件的底部以及顶部的抛光作业，设置的放置盘通过丝杆与滑动块以及旋转机构使工作人员可以根据工件的实际大小进行滑动调节。

技术领域

本实用新型涉及减速机加工设备技术领域，具体为一种减速机轴承盖加工用抛光装置。

背景技术

减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的独立部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置，在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为广泛，轴承盖也是减速器的重要组成部件，当轴承盖在加工期间，需要通过抛光程序对轴承盖进行抛光作业，但是现有减速机轴承盖加工用抛光装置存在一定的问题或缺陷：

传统的抛光装置作业性能较为单一，只能进行单式的抛光作业，无法更好的保证了工件的抛光效率，降低了实用效果；

同时传统的抛光装置无法更好的针对工件的实际体型进行快速针对调节，导致工件在作业时的局限性显著增加，缩小了适用范围。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减速机轴承盖加工用抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减速机轴承盖加工用抛光装置，包括壳体和顶板，所述壳体的顶部转动安装有抛光盘，所述壳体内部的底面安装有第二电动机，所述第二电动机的输出端通过皮带轮机构与抛光盘转动连接，所述抛光盘的一侧壳体的顶部设有安装槽，所述安装槽内转动安装有丝杆，所述丝杆上贯穿安装有滑动块，所述滑动块的顶部通过旋转机构安装有放置盘，所述放置盘顶部的中央位置处安装有定位杆，且定位杆上安装有螺帽，所述壳体顶部的一侧通过支撑板安装有顶板，所述顶板的底部通过伸缩式液压缸安装有电机壳，所述电机壳的内部安装有第一电动机，且第一电动机的输出端转动安装有抛光头。

优选的，所述壳体的底部安装有底座，且底座的底部固定安装有支腿。

优选的，所述第二电动机一侧的壳体内安装有隔板，所述皮带轮机构分别通过皮带与轮盘组成。

优选的，所述壳体的正面分别安装有密封板与保护门，所述密封板上设有散热窗，密封板的正面安装有控制开关。

优选的，所述壳体的一侧固定安装有与丝杆对接的调节旋钮。

优选的，所述旋转机构分别通过轴承座、内轴承以及轴心组成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该减速机轴承盖加工用抛光装置结构合理，具有以下优点：

(1)设置的电动机通过抛光盘使装置实现了侧面抛光的效果，通过工件与抛光盘之间的接触，实现了装置的侧抛作业，电动机通过抛光头使装置实现了对工件的底部以及顶部的抛光作业，有效的满足了轴承盖的形体的加工需求，通过配合装置的侧抛功能，使装置达到了双向同时抛光作业的性能，更好的满足了装置的实用效果，提高了整体的加工效率；

(2)设置的放置盘通过丝杆与滑动块以及旋转机构使工作人员可以根据工件的实际大小进行滑动调节，确保工件可以满足抛光位置的加工需求，同时工作人员可以通过旋转的方式来旋转工件，实现了环绕式的抛光作业，放置盘通过螺帽使装置实现了轴承盖的限位固定，有效的避免或减少工件在加工期间发生松动的情况，同时又能赶紧工件的实际厚度进行调节作业，提高了装置的实用效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；